فلیٹ چھت کا نفاذ رولڈ مٹیریل کے استعمال کے بغیر کیا جا سکتا ہے، اس کے لیے مختلف ماسٹکس کا استعمال کیا جا سکتا ہے، جیسے کہ گرم بٹومینس چھت سازی کا ماسٹک - GOST اس کی اجازت دیتا ہے۔ یہ مضمون چھت سازی کے ماسٹکس کی اہم اقسام اور ان کے استعمال کے بارے میں بات کرے گا۔
بٹومینس روفنگ میسٹک مصنوعی طور پر تیار کردہ کسیلی نامیاتی مادوں اور مختلف معدنی اضافی اشیاء اور فلرز کا مرکب ہے۔
اگر ہم جسمانی خصوصیات پر غور کریں تو - گرم بٹومینس چھت سازی کا ماسٹک مختلف سائز کے معدنی فلر ذرات کے ساتھ منتشر نظام کی شکل میں واٹر پروف پلاسٹک مواد ہے۔
واٹر پروفنگ اور چھت سازی کے ماسٹکس کی درجہ بندی
بائنڈر کی قسم کے مطابق ماسٹکس کی مندرجہ ذیل اقسام ہیں: ٹار، بٹومین، بٹومین پولیمر اور ربڑ بٹومین۔
چھت سازی کے لیے بٹومینس ماسٹک جیسے مواد کا فلر ہو سکتا ہے:
- ایسبیسٹوس اور ایسبیسٹوس دھول؛
- معدنی مختصر فائبر اون؛
- چونے کے پتھر، کوارٹج، اینٹ، وغیرہ کے باریک شیٹ کے پاؤڈرز؛
- مشترکہ راکھ یا معدنی ایندھن کے pulverized کوئلے کے دہن کے نتیجے میں۔
فلرز کو درج ذیل خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جو کولڈ بٹومینس روفنگ میسٹک میں ہونی چاہیے:
- کثافت؛
- سختی؛
- کم درجہ حرارت کے زیر اثر ٹوٹ پھوٹ میں کمی؛
- بائنڈر کی مخصوص کھپت کو کم کرنا۔
اس کے علاوہ، ریشے دار فلر مواد کو مضبوط بنانے کے لئے ممکن بناتے ہیں، موڑنے کے خلاف اس کی مزاحمت کو بڑھاتے ہیں.
بٹومینس روفنگ میسٹک اس کے علاج کے طریقہ کار کے مطابق ٹھیک اور غیر ٹھیک کیا جا سکتا ہے۔
اس کے علاوہ، چھت سازی کے ماسٹکس کو پتلی کی قسم سے ممتاز کیا جاتا ہے:
- پانی پر مشتمل Mastic bituminous چھت؛
- نامیاتی سالوینٹس پر مشتمل مسٹک؛
- مستطیل جس میں نامیاتی مائع مادہ ہوتا ہے۔
ہوا میں، تمام قسم کے ماسٹکس ایک گھنٹے کے اندر سخت ہو جاتے ہیں، جس سے ایک لچکدار، ہموار سطح بنتی ہے جو مختلف ماحولیاتی اثرات کے خلاف مزاحم ہوتی ہے۔ چھت سازی کے ماسٹکس کی مثبت خصوصیات میں پانی کی مزاحمت، اچھی چپکنے کی صلاحیت اور بعض صورتوں میں حیاتیاتی استحکام شامل ہیں۔
اس کے علاوہ کچھ تقاضے بھی ہیں جن کی تعمیل کرنا ضروری ہے - GOST اور دیگر ریگولیٹری دستاویزات درج ذیل معیارات اور تقاضوں کو منظم کرتی ہیں:
- ماسٹکس کا ڈھانچہ یکساں ہونا چاہیے، اس میں فلر کے ذرات اور بائنڈر کے ساتھ امگنیشن نہیں ہونا چاہیے۔
- چھت سازی کے ماسٹکس کو ماحول میں نقصان دہ مادوں کو اجازت سے زیادہ مقدار میں چھوڑے بغیر آسانی سے لگایا جانا چاہیے۔
- ماسٹکس کی گرمی کی مزاحمت کم از کم 70 ڈگری ہونی چاہئے۔
- بٹومینس ماسٹک چھت گرم یا ٹھنڈی پنروک اور حیاتیاتی استحکام ہونا ضروری ہے؛
- mastics کے ساتھ رولڈ مواد کی بانڈنگ کافی مضبوط ہونی چاہیے۔
مزید برآں، GOST کے مطابق، اعلان کردہ درجہ حرارت کی حد میں کام کرتے وقت چھت سازی کے ماسٹکس میں کافی سروس لائف اور مستحکم جسمانی اور مکینیکل پیرامیٹرز ہونے چاہئیں۔
موصلیت کا نشانہ بننے والی سطحوں پر ماسٹکس لگانے کا طریقہ کار کئی مراحل میں کیا جاتا ہے:
- سطح پر پرائمر کے طور پر پتلی ایملشن بٹومینس پیسٹ کے ساتھ لیپت ہے۔
- سطح کو ایملشن بٹومینس ماسٹکس کی مرکزی تہوں سے ڈھانپیں، جبکہ تہوں کی تعداد چھت کے زاویہ کے لحاظ سے منتخب کی جاتی ہے۔
- مضبوط کرنے والے ماسٹکس کے اوپر، ماسٹک کی ایک اضافی تہہ لگائی جاتی ہے، جو ان جگہوں پر جہاں نمی زیادہ تر جمع ہوتی ہے وہاں مستک قالین کو مضبوط کرتی ہے۔
- تحفظ کی ایک پرت لگائی جاتی ہے، جس کے لیے کلیڈنگ، موٹی ریت، بجری یا سطح کی پینٹنگ کا استعمال کیا جاتا ہے۔
بٹومینس ماسٹکس کی ساخت اور خصوصیات
بٹومینس ماسٹکس کی تیاری میں، مصنوعی بٹومین کو بائنڈر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، جس کی تیاری کے لیے تیل اور اس کی رال کی باقیات پر کارروائی کی جاتی ہے۔ پیٹرولیم بٹومین سیاہ یا گہرے بھورے مادے ہوتے ہیں، جن کے گرم ہونے پر اس کی چپکائی تبدیل ہوتی ہے۔
تعمیر میں viscosity کی ڈگری کے مطابق، تیل کی بٹومین کی مندرجہ ذیل اقسام استعمال کی جاتی ہیں:
- چھت سازی اور تعمیراتی کام کے لیے مواد کی تیاری میں، جیسے رول میٹریل، بٹومینس وارنش اور ماسٹکس، نیم ٹھوس اور ٹھوس پیٹرولیم بٹومین استعمال کیے جاتے ہیں۔
- مائع پیٹرولیم بٹومین کا استعمال چھت سازی کے رول مواد کو رنگ دینے کے لیے کیا جاتا ہے۔
بٹومین استعمال کرنے سے پہلے، آپ کو اس کے برانڈ کا صحیح طریقے سے انتخاب کرنا چاہیے، جو اس کی اہم خصوصیات کے مطابق ترتیب دیا گیا ہے، جیسے:
- گاڑھا؛
- توسیع پذیری؛
- نرمی کا درجہ حرارت؛
- فلیش پوائنٹ۔
Bituminous mastics فلر، سالوینٹ اور مختلف additives پر مشتمل ہوتا ہے۔ پولیمر، بٹومین اور بٹومین پولیمر کے درمیان بنیادی فرق چھت کے لئے ماسٹک رول مواد سے یہ ہے کہ ماسٹکس چھت کی سطح پر فلم یا جھلی کی شکل میں ایک کوٹنگ بناتے ہیں، جس کی خصوصیات ایک جیسی ہوتی ہیں۔
اس کے علاوہ، مختلف قسم کے ماسٹکس، مثال کے طور پر، بٹومین-لیٹیکس چھت سازی کے ماسٹک، کو چپکنے والے کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے جب رولڈ روفنگ میٹریل بچھاتے وقت، نئی چھت کی تعمیر کے دوران اور پرانی کی مرمت کے دوران، دونوں قسم کی پرواہ کیے بغیر۔ چھت کی ساخت کی.
یہ بھی ضروری ہے کہ بٹومینس ماسٹکس کو پیداوار کے عمل میں اور براہ راست چھت پر لگانے کے عمل میں رنگوں کو شامل کر کے کسی بھی مطلوبہ رنگ میں پینٹ کیا جا سکتا ہے۔
بٹومین لیٹیکس چھت سازی کے مستطیل کو گھر کے مجموعی انداز کے لیے موزوں ترین رنگ میں پینٹ کیا جا سکتا ہے۔ اس کے لیے اینہائیڈروس رنگوں کا استعمال کیا جاتا ہے، جس میں روغن کا مواد زیادہ سے زیادہ ہونا چاہیے۔
اکثر، جدید ماسٹکس کو پہلے سے گرم کیے بغیر استعمال کیا جا سکتا ہے (کولڈ بٹومینس روفنگ ماسٹک)۔
ساخت پر منحصر ہے، بٹومینس ماسٹکس کی دو اہم اقسام ہیں:
- سالوینٹس پر مبنی ایک جزو ماسٹکس استعمال کے لیے تیار مصنوعات ہیں جو سالوینٹس کے مرکب سے اتار چڑھاؤ کے ذریعے ٹھیک ہوتی ہیں۔ یہ ماسٹکس مواد کو قبل از وقت ٹھیک ہونے سے روکنے کے لیے سیل بند کنٹینرز میں فراہم کیے جاتے ہیں، اور ان کی شیلف لائف کافی محدود ہوتی ہے، عام طور پر تین ماہ سے زیادہ نہیں ہوتی، سوائے پولی یوریتھین ماسٹکس کے، جس کے علاج کے لیے ہوا سے چلنے والے پانی کے سوراخوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ سالوینٹ کی عدم موجودگی کی وجہ سے، پولی یوریتھین ماسٹک کی کیورنگ (پولیمرائزیشن) سکڑنے کے ساتھ نہیں ہے، اور سیل بند کنٹینر میں اس کی شیلف لائف 12 ماہ ہے۔
- دو اجزاء والے ماسٹکس دو کم باقیات والے کیمیائی مرکبات کی شکل میں فراہم کیے جاتے ہیں، جن کی الگ سے شیلف لائف 12 ماہ سے زیادہ ہوتی ہے، جو کہ ایک اہم فائدہ ہے، جس سے آپ چھت سازی کے کام کے لیے پہلے سے مواد کو ذخیرہ کر سکتے ہیں۔
مفید: اس حقیقت کے باوجود کہ ایک جزو کے ماسٹکس کی شیلف لائف بہت کم ہوتی ہے، جدید فارمولیشنز کم از کم 12 ماہ کی کافی طویل مدت کے لیے بھی مناسب معیار کو برقرار رکھتی ہیں۔
چھت کی آپریشنل خصوصیات، جو کہ بٹومینس روفنگ ماسٹک سے ڈھکی ہوئی تھی، زیادہ تر اس بات پر منحصر ہے کہ تعمیراتی جگہ پر مستطیل کو براہ راست تیار کرنے کے لیے کام کس حد تک درست طریقے سے کیا گیا، اور ساتھ ہی اس کے بیس پر لاگو ہونے کے معیار پر۔
اس صورت میں، ایک جزو کے ماسٹکس کا ایک خاص فائدہ ہے، کیونکہ وہ پہلے سے ہی استعمال کے لیے تیار ہیں اور کنٹینر کو کھولنے کے فوراً بعد کوٹنگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
اگر دو اجزاء پر مشتمل بٹومین ربڑ کی چھت سازی کا مستی استعمال کیا جاتا ہے، تو سب سے پہلے اس مرکب کو تیار کرنا ضروری ہے، اور اس کے بعد ہی اس کو لیپت ہونے کے لیے سطح پر لاگو کرنے کے لیے آگے بڑھیں، جس کے لیے ٹیکنالوجی کی بہت زیادہ احتیاط کی ضرورت ہے۔
ایک ہی وقت میں، دو اجزاء والے ماسٹک کے استعمال کے بھی اپنے فوائد ہیں: اس کی تیاری کے عمل میں، مخصوص صورت حال کے لحاظ سے نتیجے میں بننے والے مواد کی ساخت اور خصوصیات مختلف ہو سکتی ہیں۔
دو اجزاء کے مستطیل کی مختلف خصوصیات، جیسے سختی، رنگ، چپکنے والی، وغیرہ۔ تیاری کے دوران ایک جزو کے ماسٹکس کے برعکس، خصوصی ایڈیٹیو متعارف کروا کر تبدیل کیا جا سکتا ہے، جس کی خصوصیات صرف استعمال شدہ ماسٹک کی قسم یا برانڈ کو تبدیل کر کے تبدیل کی جا سکتی ہیں۔
مستطیوں سے ڈھکی چھتوں کی مضبوطی کو شیشے کی جالی یا فائبر گلاس سے مضبوط کر کے مزید بڑھایا جا سکتا ہے:
- فائبر گلاس میش ایک ایسا نیٹ ورک ہے جو اعلیٰ طاقت والے شیشے کے ریشوں سے بنا ہوا ہے۔ کمک کے لیے، مختلف دھاگے کی موٹائی اور میش سیل سائز کے ساتھ فائبر گلاس میشز استعمال کیے جاتے ہیں۔
- فائبر گلاس ایک پینل ہے جو بے ترتیب ترتیب شدہ فائبر گلاس سے بنا ہے۔
دونوں مواد اعلی مکینیکل طاقت کی خصوصیت رکھتے ہیں، جس نے انہیں مضبوط کرنے والی گسکیٹ کی تیاری میں اتنا مقبول بنا دیا۔
اہم: جب تقویت ملتی ہے، نہ صرف طاقت بڑھتی ہے، بلکہ مسٹک کوٹنگ کی لچک بھی کم ہوتی ہے، لہذا آپ کو کسی خاص چھت کے لیے بہترین آپشن کا انتخاب کرنا چاہیے۔ اس کے علاوہ، صرف انفرادی نوڈس کو مضبوط کیا جانا چاہئے، اکثر یہ میٹ اور جنکشن ہیں.
اس کے علاوہ، گرم بٹومینس چھت سازی کے ماسٹک جیسے چھت سازی کے مواد کی ایک اہم مثبت خصوصیت یہ ہے کہ چھت کے قالین میں مختلف جوڑ اور سیون نہیں ہیں۔
مسٹک لگانا
روفنگ بٹومینس مسٹک کو میکانکی طور پر ایئر اسپریئر کے ساتھ اور دستی طور پر - رولرس یا برش کا استعمال کرتے ہوئے لگایا جا سکتا ہے۔
اطلاق کے دونوں طریقے تکنیکی طور پر کافی ترقی یافتہ ہیں اور چھت کی ڈھال کی ترتیب اور زاویوں سے قطع نظر، آپ کو چھت سازی کا کام کافی تیزی اور آسانی سے انجام دینے کی اجازت دیتے ہیں۔ یہ خاص طور پر چھتوں کی تعمیر میں واضح ہوتا ہے، جس میں بہت سے عناصر ہوتے ہیں جیسے کہ مختلف نوڈس اور جنکشن۔
پائپوں، شافٹوں، بوجھ برداشت کرنے والے ڈھانچے وغیرہ کو رولڈ مواد سے ڈھانپنے کے لیے۔ چھت پر آپ کو پیچیدہ شکلوں کے مواد کے ٹکڑوں کو کاٹنے میں وقت گزارنا پڑتا ہے، جب کہ ان پر mastics کا اطلاق اسی طرح ہوتا ہے جیسے کہ ایک عام چپٹی سطح پر ہوتا ہے۔
تقریبا کسی بھی قسم کی چھت کو ڈھانپنے کے لیے ماسٹکس کا استعمال کیا جا سکتا ہے:
- مستند
- رول
- دھات
- ایسبیسٹوس سیمنٹ؛
- کنکریٹ، وغیرہ
ماسٹک کے ساتھ مرمت کرتے وقت، پرانی کوٹنگ کو ہٹانے کی ضرورت نہیں ہے، سوائے چھتوں کے مواد کی بڑی تعداد والی تہوں کے۔ اس کے علاوہ، ایک ورکنگ سائیکل اس مواد کا استعمال کرتے ہوئے موصلیت کی تہہ بنانے کے لیے کافی ہے۔
مسٹک کوٹنگ کا سب سے بڑا نقصان موصلیت والی فلم کی مطلوبہ موٹائی حاصل کرنے میں دشواری ہے، جو خاص طور پر نمایاں ڈھلوان کے زاویوں اور ناہموار سطحوں پر نمایاں ہے۔
اس سلسلے میں، کوٹنگ کی لاگت بڑھ جاتی ہے، کیونکہ سطح یا تو احتیاط سے تیار کی جانی چاہیے یا مادی لاگت بڑھ جاتی ہے۔
اس کے باوجود، جدید ماسٹکس مطلوبہ موٹائی اور استعمال کی اعلی معیار کی کوٹنگ کو لاگو کرنا ممکن بناتا ہے۔ چھت کا مواد مستطیوں کی دو تہوں کو لگا کر کم کیا جا سکتا ہے، جن کے رنگ ایک دوسرے سے متضاد ہیں۔ اس صورت میں، دوسری پرت کو لاگو کیا جانا چاہئے تاکہ کوٹنگ کی پہلی تہہ اس کے ذریعے چمک نہ سکے.
چھت سازی کے لیے بٹومینس ماسٹکس کا استعمال نمایاں طور پر کام کو آسان اور تیز کر سکتا ہے اور چھت کو وہ ظاہری شکل دے سکتا ہے جس کا مقصد اس کے ڈیزائن کے دوران تھا۔ سب سے اہم بات یہ ہے کہ مستک کو صحیح طریقے سے منتخب کریں اور اس کا اطلاق کریں اور یہ طویل عرصے تک اور قابل اعتماد طریقے سے چلے گا۔
کیا مضمون نے آپ کی مدد کی؟