Ruberoid چھت سازی اس کی کم لاگت، تنصیب میں آسانی اور استحکام (اگر کئی تہوں میں رکھی گئی ہو) کی وجہ سے مقبول ہے۔ یہ کیسے کیا جاتا ہے اور کون سا چھت سازی کا مواد منتخب کرنا ہے، آپ ہمارے مضمون کو پڑھ کر جان سکتے ہیں۔
Ruberoid ایک طویل وقت کے لئے مقبول ہے. خاص طور پر اکثر چھت سازی کے مواد کے ساتھ چھت سازی چھوٹے گھروں، حماموں اور کاٹیجوں پر کی جاتی ہے۔ نالیدار بورڈز اور ٹائلوں کے مقابلے میں اس مواد کی قیمت کم ہے اور اس وجہ سے یہ زیادہ سستی ہے۔
اس کے علاوہ، چھت سازی کا مواد فلیٹ اور گڑھے والی دونوں چھتوں پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ وہ کیا نمائندگی کرتا ہے؟
Ruberoid ایک نرم چھت یا پنروک مواد ہے. یہ پیٹرولیم بٹومین سے رنگدار چھت کے کاغذ سے بنایا گیا ہے۔
مستقبل میں، اس کو ایک یا دونوں اطراف میں اضافی اور فلرز کے ساتھ ریفریکٹری بٹومین کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے۔یہ مواد چھت کی نچلی اور اوپری تہوں، واٹر پروف عمارت کے ڈھانچے اور بنیادوں کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
یہ مشروط طور پر ممکن ہے کہ چھت کو 4 نسلوں میں تقسیم کیا جائے:
- سادہ رولڈ چھت سازی کا مواد (گلاسائن، چھت سازی کا مواد)۔ بٹومین کے ساتھ رنگدار گتے کی بنیاد پر، کوٹنگ کی ساخت اور چھڑکاؤ لگایا جاتا ہے۔ تنصیب دستی طور پر کی جاتی ہے، تہوں کی کم از کم تعداد 3-5 ہے، سروس کی زندگی کم از کم 10 سال ہے.
- بلٹ اپ چھت سازی کا مواد (روبیماسٹ)۔ چھت کے قالین کو بچھانے میں پہلی نسل کے مواد سے کم وقت لگتا ہے۔
- فی الحال، روایتی گتے کے علاوہ، ایک فائبر گلاس یا مصنوعی بنیاد استعمال کیا جاتا ہے. یہ چھت سازی کے مواد کو زیادہ پائیدار بناتا ہے۔ اس قسم کے مواد سڑنے کے تابع نہیں ہیں، سروس کی زندگی میں اضافہ ہوا ہے (کم از کم 12 سال).
- اس کے علاوہ، ترقی اب بھی کھڑا نہیں ہے. نئے مواد سامنے آئے ہیں جو چھت سازی کے مواد سے بہت ملتے جلتے ہیں، لیکن ان کی تیاری کے لیے ٹیکنالوجی بہت زیادہ پیچیدہ ہے۔ یہ نام نہاد بلٹ اپ "یوروروفنگ مواد" ہے۔ پیچیدہ پیداواری عمل کی وجہ سے، مواد کی مکینیکل اور جسمانی خصوصیات بہتر ہوتی ہیں، جیسے کہ طاقت، لچک، عمر بڑھنے اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، پارگمیتا کی سطح روایتی کی نسبت بہت کم ہے۔ اڈوں پر بٹومین پولیمر مواد جو کشی کے تابع نہیں ہیں۔ جدید ٹیکنالوجی کی بدولت، تہوں کی تعداد کو 2-3 تک کم کیا جا سکتا ہے، کوٹنگ کی سروس کی زندگی 25 سال تک بڑھ گئی ہے.
آپ کی معلومات کے لیے: فی الحال خود چپکنے والے مواد موجود ہیں۔ ان کی چپکنے والی خصوصیات سورج کی گرمی سے متحرک ہوجاتی ہیں۔ بلاشبہ، اس کی قیمت زیادہ ہے، لیکن آپ کو اضافی اخراجات پر پیسہ خرچ کرنے کی ضرورت نہیں ہے، اور اس میں کم وقت لگے گا۔
چھتوں کو محسوس کیا گیا + تازہ ترین نسل کے GOST (3-4) مواد جیسے موجود نہیں ہیں۔اس قسم کی چھتیں بہت سے مینوفیکچررز تیار کرتی ہیں، ہر کمپنی کی اپنی خصوصیات ہیں۔
پہلی دو نسلوں کے چھت سازی کے مواد کو حروف سے نشان زد کیا گیا ہے:
- پہلا "P" ہے، جس کا مطلب ہے چھت سازی کا مواد۔
- اس کے بعد چھت سازی کے مواد کی قسم کا خط عہدہ ہوتا ہے: "K" - چھت سازی؛ "P" - استر اور "E" - لچکدار۔
- تیسرا خط بیرونی ٹاپنگ کی قسم کو نامزد کرتا ہے۔ "K" - موٹے دانے والی ڈریسنگ، "M" باریک دانے والی ہے، "H" - سکیلی میکا ڈریسنگ، "P" - pulverized۔
آپ کی معلومات کے لیے۔ اگر مارکنگ میں حرف "O" موجود ہے، تو اس کا مطلب ہے کہ چھت سازی کے مواد میں یک طرفہ ڈریسنگ ہے۔
- اس کے بعد ایک ڈیش ہے، اس کے بعد نشان نمبر ہے۔ وہ کیا مطلب ہے؟ گتے کا وزن گرام فی مربع میٹر میٹریل میں۔ قدرتی طور پر، گتے کی تعداد جتنی زیادہ ہوگی، گتے کی گنجان ہوگی، جس کا مطلب ہے کہ چھت سازی کے مواد کی طاقت اتنی ہی زیادہ ہوگی۔
یہ واضح ہے کہ ہر کوئی اپنی صلاحیتوں کے مطابق چھتوں کا انتخاب کرتا ہے۔ لیکن اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ آپ کس میں سے ایک کا انتخاب کرتے ہیں، چھت کی پائیداری کا انحصار چھت کی پائی کی صحیح تعمیر اور کام کے دوران تمام ٹیکنالوجیز کی تعمیل پر ہوگا۔
چھت کیسے بنتی ہے۔
سارا عمل روبروائڈ کے ساتھ چھت کا احاطہ دو حصوں میں تقسیم کیا گیا ہے: تیاری اور اہم کام۔ تیاریوں میں پاؤڈر سے مواد کو سیدھا اور صاف کرنا شامل ہے۔
چھت پر محسوس ہونے والی چھت کو لپیٹ دیا جاتا ہے اور کم از کم ایک دن کے لیے اس پوزیشن میں چھوڑ دیا جاتا ہے۔ ہم ٹاپنگ کو میکانکی طور پر ہٹاتے ہیں، سطح کو ڈیزل ایندھن سے نم کرتے ہیں۔
آپ کو مستطیل اور پرائمر بھی پہلے سے تیار کر لینے چاہئیں۔ پہلی دو اقسام میں تقسیم ہیں: گرم اور سرد۔ وہ چھت سازی کے مواد کو چپکنے اور چپکنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔
گرم مسٹک کو اس طرح بنایا جاتا ہے: 8.2 کلو گرام بٹومین اور 1.2 کلو فلر لیا جاتا ہے۔
فلر کے طور پر، آپ ایسبیسٹس، پیٹ کے ٹکڑوں، کٹے ہوئے معدنی اون، چورا اور آٹا، باریک گراؤنڈ چاک استعمال کر سکتے ہیں۔
وہ ایک چھلنی کے ذریعے sifted رہے ہیں، سیل 3 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہے. یہ سب ایک کنٹینر میں ڈالا جاتا ہے، 3/4 سے زیادہ نہیں، بند ہونے والے ڑککن کے ساتھ اور آگ پر ڈال دیا جاتا ہے.
گھنے پگھلنے اور گانٹھوں کے غائب ہونے تک گرم کریں۔ جھاگ ظاہر ہونے پر، تیرتی ہوئی، حل نہ ہونے والی نجاستوں کو جال سے ہٹا دینا چاہیے۔
یہ عمل اس وقت تک جاری رہتا ہے جب تک کہ بٹومین جھاگ آنا اور سسکنا بند نہ کر دے۔ نتیجہ آئینے کی سطح کے ساتھ یکساں ماس ہونا چاہئے۔ پیداوار 10 کلو۔
کولڈ مسٹک اس طرح تیار کیا جاتا ہے۔ 3 کلو بٹومین لیا جاتا ہے اور پگھلا جاتا ہے، پھر پانی کی کمی ہوتی ہے۔
جب یہ 70-90 ڈگری کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا ہوجاتا ہے، تو اسے ایک کنٹینر میں ڈالا جاتا ہے اور 7 کلو سالوینٹ شامل کیا جاتا ہے۔ ان مقاصد کے لیے سولرئم یا مٹی کا تیل موزوں ہے۔ ہموار ہونے تک اچھی طرح مکس کریں۔ پیداوار 10 کلو۔
چھت سازی کے مواد سے چھت بنانا چھت کی بنیاد کی تیاری کے ساتھ شروع ہوتا ہے۔ مضبوط کنکریٹ کے سلیبوں کو سیمنٹ سے رگڑا جاتا ہے؛ گڑھے والے سلیب کے لیے، 30 ملی میٹر موٹی خشک کٹ بورڈز سے ایک کریٹ بنایا جاتا ہے۔
پھر، اگر پہلی یا دوسری نسل کا چھت سازی کا مواد استعمال کیا جاتا ہے، تو بخارات کی رکاوٹ ڈالی جاتی ہے۔ یہ پینٹ اور چپکا ہوا ہے۔
پہلے آپشن کے لیے، گرم یا ٹھنڈا بٹومینس چھت کے لئے ماسٹک، جو 2 ملی میٹر کی پرت میں لگایا جاتا ہے۔ چسپاں شدہ اوور گلاسائن یا گرم مستی سے بنایا گیا ہے۔ پرت کی موٹائی بھی 2 ملی میٹر ہے۔
اس کے بعد، تھرمل موصلیت عام طور پر رکھی جاتی ہے. یہ مستطیل کے سخت ہونے کے بعد کیا جاتا ہے۔تھرمل موصلیت کی پٹیاں لائٹ ہاؤس ریلوں کے ساتھ ایک، 4-6 میٹر چوڑی کے ذریعے بچھائی جاتی ہیں۔ اگلا، یہ ایک سیمنٹ سکریڈ بنانے کی سفارش کی جاتی ہے.
اس کی موٹائی موصلیت پر منحصر ہے:
- یک سنگی کے لیے -10 ملی میٹر؛
- پلیٹ ہیٹر کے لیے -20 ملی میٹر؛
- بلک کے لئے -30 ملی میٹر.
اگلا پرائمر ہے۔ یہ سکریڈ بچھانے کے بعد پہلے گھنٹوں میں تیار کیا جاتا ہے۔
یہ اس حقیقت کی وجہ سے ہے کہ اس طرح مرکب مارٹر میں گہرائی میں داخل ہوتا ہے، ایک فلم بناتا ہے جو سیمنٹ مارٹر سے پانی کے بخارات کو روکتا ہے اور سوراخوں کو اچھی طرح سے بند کرتا ہے۔ ان مقاصد کے لئے، بٹومین استعمال کیا جاتا ہے.
واضح رہے کہ چھت سازی کا مواد چھتوں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جس کا ڈھلوان زاویہ 25% سے زیادہ نہیں ہے۔ 15% سے زیادہ کی ڈھلوان والی چھت کے لیے، تہوں کی کم از کم تعداد 2 ہے، اگر ڈھلوان کم ہے، تو 3 یا اس سے زیادہ تہیں بنانے کی سفارش کی جاتی ہے۔
سب سے زیادہ استعمال ہونے والی چھت کا فیلٹ عمدہ ڈریسنگ کے ساتھ rm 350 ہے۔ یہ نچلی اور اوپری دونوں تہوں کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
کپڑوں کو اوورلیپ میں چپکایا جاتا ہے۔ لمبائی میں (اگر چھت کی بڑی مقدار ہے)، اوورلیپ کم از کم 200 ملی میٹر ہے، چوڑائی میں: نیچے کی تہہ کم از کم 70 ملی میٹر ہے، اس کے بعد والی کم از کم 100 ملی میٹر ہے۔
یہاں یہ چھت کی ڈھال کے زاویہ پر توجہ دینے کے قابل ہے. جتنی زیادہ ڈھلوان، اتنا ہی زیادہ اوورلیپ۔
توجہ! دو تہوں کی سیون ایک ہی جگہ پر نہیں ہو سکتیں۔ یعنی، ہر بعد کی پرت کو بساط کے پیٹرن میں رول کیا جاتا ہے۔
اوپر سے، رج ایک اضافی پینل کے ساتھ احاطہ کرتا ہے، جس کی چوڑائی کم از کم 500 ملی میٹر ہونا ضروری ہے.
چھت سازی کا مواد نیچی جگہوں سے بچھایا جانا چاہئے: وادیوں، کارنیسز اور گٹروں سے۔ پہلے نیچے کی تہہ لگائیں۔
پھر، اس کی قبولیت کے بعد (سوجن اور دراڑوں کی جانچ پڑتال)، دوسری تہہ ڈالی جاتی ہے، وغیرہ۔پہلی اور دوسری نسل کے چھت سازی کے مواد کے لیے، TsNIIOMTP مشینیں استعمال کی جاتی ہیں۔
رول کو محور پر رکھا جاتا ہے، ٹینک مستطیل سے بھر جاتا ہے۔ کارکن مسٹک کو اسکریڈ پر لگاتا ہے، اسے برابر کرتا ہے اور پھر اس کو رول آؤٹ کرتا ہے۔ اور اسی طرح، تہہ در تہہ۔
پھر سب سے اوپر پاؤڈر کیا جاتا ہے. بٹومینس ماسٹک کی ایک تہہ لگائی جاتی ہے۔ اس پر پتھر کے چپس ڈالے جاتے ہیں اور اسکیٹنگ رنک کے ساتھ رول کیا جاتا ہے۔
زیادہ جدید مواد کا استعمال کرتے وقت، گیس برنر استعمال کیا جاتا ہے. جب نچلی پرت بچھاتے ہیں تو، مواد کے نچلے حصے کو گرم کیا جاتا ہے، جس کے بعد چھت کے لئے مواد ایک bituminous بنیاد پر رکھی.
بعد کی پرتیں بچھاتے وقت، نہ صرف چھت سازی کے مواد کا نچلا حصہ اور پچھلی پرت کا اوپری حصہ گرم ہوتا ہے۔ یہ مواد کی آسنجن کو بہتر بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔
جیسا کہ آپ پہلے ہی سمجھ چکے ہیں، چھت سازی کے مواد کی چھت سازی کی ٹیکنالوجی بہت سے عوامل پر منحصر ہے اور تنصیب کے دوران ان سب کو مدنظر رکھا جانا چاہیے۔
یقینا، یہ ماہرین کو اس کام کو سونپنا بہتر ہے، لیکن اگر آپ کی خواہش ہے، تو آپ سب کچھ خود کر سکتے ہیں. اہم بات جلدی اور اچھی طرح سے عمل میں حاصل کرنے کے لئے نہیں ہے.
کیا مضمون نے آپ کی مدد کی؟