خود بنائیں چھت بنانا کوئی پیچیدہ عمل نہیں ہے بلکہ محنت طلب ہے۔ کام مکمل کرنے کے لیے دو افراد کافی ہوں گے۔ کون سا مواد منتخب کرنا ہے اور اس قسم کی چھت کو کیسے انسٹال کرنا ہے ہمارے مضمون میں بیان کیا گیا ہے۔
رول روفنگ ان چھتوں کے لیے استعمال کی جاتی ہے جن کی ڈھلوان کا زاویہ 0 سے 30% تک ہو، یعنی یہ فلیٹ، سنگل پچ یا ملٹی پیچڈ سطح ہو سکتی ہے۔ اس قسم کی چھت ایک طویل عرصے سے استعمال ہوتی رہی ہے۔
جدید ٹیکنالوجی نے مواد کے معیار کو بہتر بنانے اور اس کی سروس کی زندگی کو بڑھانا ممکن بنایا ہے۔ اگر پہلے یہ 5-10 سال تھا، اب، منتخب کردہ قسم پر منحصر ہے، یہ 15-25 سال تک بڑھ گیا ہے. رول چھت سازی کا مواد کیا ہیں؟
اس قسم کی چھت کو دو اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے:
- بنیادی.وہ کسیلی نامیاتی مرکب (ٹار، بٹومین) کے ساتھ بیس (گتے، فائبر گلاس) پر کارروائی کرکے حاصل کیے جاتے ہیں۔ استعمال شدہ بائنڈر کی ساخت پر منحصر ہے، وہ بٹومین، بٹومین-پولیمر، ٹار میں تقسیم ہوتے ہیں. ساخت کے مطابق، وہ integumentary اور integumentary میں تقسیم ہوتے ہیں۔
- بے بنیاد۔ وہ مختلف ایڈیٹیو اور فلرز کے ساتھ بائنڈر مکسچر کے ہیٹ ٹریٹمنٹ کے ذریعے بنائے جاتے ہیں، نتیجے میں بننے والی ترکیب کو پھر چادروں میں لپیٹ دیا جاتا ہے۔
کوٹنگ کے مواد کو ایک یا دونوں طرف ریفریکٹری بٹومین کی ایک تہہ کے ساتھ فلرز اور/یا اضافی اشیاء کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے۔ بے خون میں ایسی کوئی تہہ نہیں ہوتی جو ان کے نام سے واضح ہو۔ روایتی طور پر، رول چھت سازی کے مواد کو چار نسلوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:
- گلاسین، گتے پر مبنی چھت سازی کا مواد۔ یہ مواد سوویت دور میں نمودار ہوئے اور اب بھی سب سے سستی قسم کی چھت کے طور پر مقبول ہیں۔ لیکن، ان کی سروس کی زندگی مختصر ہے، صرف 3-5 سال، اور کم از کم تین پرتیں ڈالنی ہوں گی۔
- Rubemast ایک تعمیر شدہ چھت سازی کا مواد ہے۔ پچھلے مواد کا قدرے بہتر ورژن۔ اگرچہ سروس کی زندگی اور تہوں کی تعداد کے لحاظ سے کچھ بھی نہیں بدلا ہے، لیکن اس قسم کی کوٹنگ کی تنصیب میں چھت کا سادہ مواد ڈالنے کے مقابلے میں بہت کم وقت لگے گا۔
- شیشے کی چھت سازی کا مواد۔ ایک بنیاد کے طور پر، چھت کے کاغذ کے بجائے، فائبرگلاس یا پالئیےسٹر استعمال کیا جاتا ہے. یہ ایک زیادہ جدید اور قابل اعتماد آپشن ہے۔ غیر سڑنے والی بنیاد کی وجہ سے، کوٹنگ کی سروس کی زندگی 12-15 سال تک بڑھ جاتی ہے۔ بلٹ اپ یوروروفنگ میٹریل۔ فی الحال ہمارے ملک کے بہت سے علاقوں میں مقبولیت حاصل ہے۔ یہ مواد درجہ حرارت اور عظیم frosts میں اچانک تبدیلیوں سے خوفزدہ نہیں ہے. چھت کی تہوں کی تعداد 2-3 تک کم کردی گئی ہے، اور سروس کی زندگی 25-30 سال تک بڑھا دی گئی ہے.
- جھلی رول کوٹنگ، سب سے زیادہ جدید مواد.تنصیب کی رفتار اور استحکام میں فرق ہے۔ آپ خود چپکنے والا مواد بھی استعمال کر سکتے ہیں۔ شمسی گرمی کے اثر کے تحت، کوٹنگ کی چپکنے والی خصوصیات چالو ہوجاتی ہیں، یعنی دھوپ والے دن چھت پر مواد کو لپیٹ دیا جاتا ہے، اور یہ خود چپک جاتا ہے۔ بس سب سے پہلے نیچے سے حفاظتی فلم کو ہٹانا یاد رکھیں۔ سب کچھ آسان ہے، اگرچہ یہ مہنگا ہے، لیکن آپ کو ناخن اور ماسٹکس پر پیسہ خرچ کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔

رول چھت سازی کے مواد، خاص طور پر چھت سازی کے مواد میں، حروف تہجی اور عددی عہدہ ہوتا ہے۔ ان کی شناخت اس طرح کی جا سکتی ہے:
- مواد کا نام چھت سازی کا مواد (P) ہے۔
- مواد کی قسم - استر (P)، چھت سازی (K)، لچکدار (E).
- بیرونی ڈریسنگ کی قسم سکیلی میکا (Ch)، باریک دانے دار (M)، pulverized (P) اور موٹے دانے والے (K) ہیں۔
- وہ برانڈ نمبر جو گتے کے وزن کو گرام فی 1m میں ظاہر کرتا ہے۔2. اس کے مطابق، یہ قدر جتنی زیادہ ہوگی، مواد اتنا ہی مضبوط ہوگا۔
آپ کی معلومات کے لیے: بعض اوقات عہدہ میں حرف "O" استعمال ہوتا ہے، اس کا کیا مطلب ہے؟ یہ اشارہ کرتا ہے کہ چھت سازی کے مواد میں یک طرفہ ڈریسنگ ہے، سب سے اوپر والا۔
جیسا کہ خط کے عہدہ سے سمجھا جا سکتا ہے، رول چھت سازی کا مواد مختلف حالات میں استعمال ہوتا ہے۔ لہذا، مثال کے طور پر، استر کی چھت کا استعمال صرف قالین کی نچلی تہوں کو بچھانے کے لیے اور صرف اوپر سے چھت کے لیے کیا جا سکتا ہے۔
اس کے مطابق، ان کی خصوصیات مختلف ہوں گی. سب سے اوپر کی پرت اہم اثر (الٹرا وایلیٹ، نمی، وغیرہ) پر لیتی ہے، اس لیے اسے زیادہ پائیدار ہونا چاہیے۔
چھت سازی کا مواد کئی طریقوں سے طے کیا جا سکتا ہے:
- مکینیکل - چھت کے ناخن کی مدد سے۔ عام طور پر استر کی پرت کو انسٹال کرتے وقت استعمال کیا جاتا ہے۔ ایک دھاتی ٹائل یا ایک لچکدار چھت پھر اوپر رکھی جاتی ہے۔
- bituminous mastic کی ایک پرت پر gluing. پہلی - تیسری نسل کے چھت سازی کے مواد کو انسٹال کرتے وقت استعمال کیا جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، تمام پرتیں اس طرح رکھی جاتی ہیں، قطع نظر استر یا سب سے اوپر.
- گیس برنر کے ساتھ ویلڈنگ۔ یہ تعمیر شدہ مواد، یوروروفنگ مواد کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.
یہ کوئی راز نہیں ہے کہ ہر شخص رولڈ چھت سازی کے مواد کا انتخاب کرتا ہے جسے وہ برداشت کر سکتا ہے۔ اور یہاں تک کہ اگر آپ بہت مہنگا مواد نہیں خریدتے ہیں، لیکن تنصیب کے تمام مراحل کو صحیح طریقے سے مکمل کرتے ہیں، اور پھر بروقت طریقے سے نقائص کو ختم کرتے ہیں، تو چھت اس سے کہیں زیادہ طویل رہے گی جتنا کہ ہدایات میں کہا گیا ہے۔
رولڈ چھت کی تنصیب

نرم چھت کو رول کیا جاتا ہے، چھت کی ڈھال کے زاویہ پر منحصر ہے، یہ کئی تہوں میں رکھی جاتی ہے:
- 0-5% - 4 تہوں۔ . کثیر المنزلہ عمارتوں میں، چھتیں تقریباً فلیٹ ہوتی ہیں، اس لیے کم از کم 5 پرتیں ڈالنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
- 5-15% کی ڈھلوان کے ساتھ، تین پرتیں کافی ہوں گی۔
- اگر ڈھلوان 15% سے زیادہ ہے، تو آپ خود کو چھت سازی کے مواد کی دو تہوں تک محدود کر سکتے ہیں یا پرفارم کر سکتے ہیں۔ نرم ٹائل کی چھت.
توجہ! یہ معلومات رول کوٹنگ کی تازہ ترین نسل پر لاگو ہوتی ہے۔ عام چھت سازی کا مواد کم از کم تین تہوں میں رکھا جانا چاہیے۔ اس کے علاوہ، ایک خاص قسم کی چھت کی خصوصیات کے بارے میں مت بھولنا. کام شروع کرنے سے پہلے، ماہرین سے مشورہ کرنے کی سفارش کی جاتی ہے.
کام کی ترتیب کی وضاحت کے ساتھ آگے بڑھنے سے پہلے، میں بٹومینس ماسٹکس پر توجہ مرکوز کرنا چاہوں گا۔ وہ دو قسم کے ہوتے ہیں: گرم اور سرد۔ عام طور پر وہ خود ہی پکائے جاتے ہیں۔
اس کے لیے آپ کو ضرورت ہو گی:
- کولڈ میسٹک - بٹومین (40٪)، ڈیزل ایندھن یا مٹی کا تیل (40٪)، اور فلرز (پسے ہوئے ایسبیسٹوس، سلک شدہ چونا) 20٪۔یہ اس طرح تیار کیا جاتا ہے: ریفریکٹری بٹومین کو بڑے ٹکڑوں میں نہیں بلکہ کنٹینر میں لوڈ کیا جاتا ہے اور اسے 160-180 ڈگری کے درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے، جس کے بعد اسے پانی کی کمی ہوتی ہے۔ اسی وقت، مٹی کے تیل اور فلرز کو دوسرے کنٹینر میں ملایا جاتا ہے۔ اس کے بعد، دوسرے بوائلر کے مواد کو پہلے بوائلر میں ڈالا جاتا ہے اور اس وقت تک اچھی طرح مکس کیا جاتا ہے جب تک کہ جھاگ آنا بند نہ ہو جائے اور مستی یکساں ہو جائے۔
- گرم مسٹک - بٹومین (80-90%) اور فلرز (10-20%)۔ بٹومین کو ٹینک میں 200-220 ڈگری کے درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے۔ پھر آہستہ آہستہ فلر شامل کریں۔ جب جھاگ ظاہر ہوتا ہے، تیرتے، غیر حل شدہ ذرات کو "جال" سے ہٹا دیا جاتا ہے۔ اس وقت تک ہلائیں جب تک کہ بڑے پیمانے پر آئینے کی سطح کے ساتھ یکساں نہ ہوجائے۔ مسٹک کو 160 ڈگری تک ٹھنڈا ہونا چاہئے، جس کے بعد اسے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

رولڈ مواد سے چھت کی تنصیب شروع کرنے سے پہلے آپ کو اور کیا جاننا چاہئے؟ اگر چھت ہموار ہے (15% ڈھلوان تک)، رول چھت کو رج کے متوازی رکھا جاتا ہے۔
پہلا پینل کنارے کے ساتھ پھیلا ہوا ہے، کارنیس اوور ہینگ (10-12 سینٹی میٹر) پر بائی پاس کے ساتھ۔ پھر اس کنارے کو ایک پریشر بورڈ اور ناخن کے ساتھ کارنیس پر طے کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد کی قطاریں اوورلیپ ہو جاتی ہیں (کم از کم 10 سینٹی میٹر)۔
15% سے زیادہ کی ڈھلوان کے ساتھ، پینل ریز کے پار بچھائے جاتے ہیں۔ ایسا کرنے کے لیے، 50x50x70 ملی میٹر تکونی سلاخوں کو کریٹ پر بھرا جاتا ہے، ان کے درمیان فاصلہ استعمال شدہ مواد کے رول کی چوڑائی سے 10 سینٹی میٹر کم ہونا چاہیے۔
اس خلا میں، چھت رکھی گئی ہے، جس کے کناروں کو سلاخوں پر یکساں طور پر لیٹنا چاہئے۔ نچلے کنارے کو اوور ہینگ (10-12 سینٹی میٹر) تک جانا چاہئے، اور اوپری کو رج کے اوپر پھینک دیا جانا چاہئے۔
پر کپڑے نرم اوپر انہیں چھت کے ناخنوں سے 50 سینٹی میٹر کے انکریمنٹ میں کیل لگایا جاتا ہے۔ اس کے بعد ٹوپیاں کاٹی جاتی ہیں (12 سینٹی میٹر چوڑی پٹیاں) جو آدھے حصے میں جوڑ دی جاتی ہیں۔وہ سلاخوں کو ڈھانپتے ہیں، اور سب کچھ چھت کے ناخن سے طے ہوتا ہے۔
آپ کی معلومات کے لیے! کام شروع کرنے سے پہلے، سیدھ کے لیے چھت سازی کے رول مواد کو ہموار سطح پر بچھایا جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، "شوٹنگ" کی جاتی ہے، وہ اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ پوری لمبائی کے ساتھ اوورلیپ ایک جیسا ہو۔
رول نرم چھت مندرجہ ذیل تہوں پر مشتمل ہے:
- کریٹ
- بخارات کی رکاوٹ (پینٹ اور چپکا ہوا)۔
- موصلیت کی پرت۔
- سکریڈ
- رول مواد۔
- اوپر کا پاؤڈر۔
رولڈ چھت کا آلہ بیس (بیٹن) کی تیاری کے ساتھ شروع ہوتا ہے۔ مضبوط کنکریٹ کے سلیب کو سیمنٹ سے رگڑا جاتا ہے، یہ فلیٹ چھتوں پر لاگو ہوتا ہے۔
گڑھی والی چھتوں کے لیے، ایک کریٹ OSB بورڈز، نمی سے بچنے والے پلائیووڈ یا کناروں والے بورڈز سے بنا ہوتا ہے۔ ان میں سے، ایک ٹھوس سطح نصب ہے. کام شروع کرنے سے پہلے، لکڑی کے مواد کو حفاظتی کمپاؤنڈ کے ساتھ علاج کیا جاتا ہے.
بخارات کی رکاوٹ سرد یا گرم بٹومینس ماسٹک کی ایک تہہ ہے۔ اس کی اونچائی 2 ملی میٹر ہونی چاہیے۔ اس کی درخواست کے بعد، بٹومین کو سخت ہونے کی اجازت ہے۔
فلیٹ چھتوں کے لیے، بجری کی ایک تہہ کو ہیٹر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، اوپر سیمنٹ کا ٹکڑا ڈالا جاتا ہے۔ موصلیت نہ صرف ڈھیلی ہو سکتی ہے، بلکہ یک سنگی اور سلیب بھی ہو سکتی ہے، یعنی گرمی کو روکنے والے دیگر مواد استعمال کیے جاتے ہیں۔
اسکریڈ کی اونچائی اس بات پر منحصر ہے کہ کس موصلیت کا انتخاب کیا گیا ہے: ڈھیلا - 3 سینٹی میٹر، سلیب - 2 سینٹی میٹر، یک سنگی 1 سینٹی میٹر۔ اسکریڈ کی تنصیب کے بعد پہلے گھنٹوں میں، سطح کو بٹومین سے پرائم کیا جاتا ہے۔ یہ ایک فلم بناتا ہے جو سیمنٹ سے پانی کے بخارات کو روکے گا۔
چھت سازی کے مواد کا بچھانا نیچے سے شروع ہوتا ہے (متوازی بچھانے) یا کناروں سے (ٹرانسورس بچھانے)۔ اس کے بعد کی قطاریں اوورلیپ کی جاتی ہیں: 10 سینٹی میٹر چوڑی، 20 سینٹی میٹر لمبی۔ پہلی پرت لگانے کے بعد، 12 گھنٹے کے لیے وقفہ لینے کی سفارش کی جاتی ہے۔
اس دوران، نقائص (اپھارہ، چھالے) ظاہر ہوں گے، جو فوری طور پر ختم ہو جاتے ہیں۔اس کے بعد کی تہوں کو بساط کے پیٹرن میں اسٹیک کیا جاتا ہے تاکہ نچلی پرت کا جوڑ اوپری تہہ کی سیون سے ہم آہنگ نہ ہو۔ تمام تہوں کو بچھانے کے بعد، چھت کو بٹومینس میسٹک کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے۔ اس کے اوپر ایک خاص ٹاپنگ ڈالی جاتی ہے اور اسے رولر سے رول کیا جاتا ہے۔
رول چھت کی مرمت کو دو اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: موجودہ اور سرمایہ۔ موجودہ مرمت اس صورت میں طے کی جاتی ہے اگر چھت کے احاطہ کو نقصان پورے چھت کے رقبہ کے 40% سے کم ہو۔
اگر مسائل کے زیادہ علاقے ہیں، تو چھت کی مرمت کی جاتی ہے۔ یعنی، وہ چھت کو مکمل طور پر تبدیل کر دیتے ہیں۔
لیکن، اگر آپ چیزوں کو اپنا راستہ اختیار کرنے نہیں دیتے ہیں، لیکن رول شدہ چھت کی بروقت مرمت کرتے ہیں، تو چھت طویل عرصے تک قائم رہے گی اور رس نہیں پائے گی۔
درحقیقت، بعض اوقات مسائل والے علاقوں میں بٹومینس ماسٹک کے ساتھ دوبارہ چہل قدمی کرنا یا چھت کے قالین کو جزوی طور پر تبدیل کرنا کافی ہوتا ہے، ٹھیک ہے، انتہائی صورتوں میں، اوپر کی تہہ کو بدل دیں (یہ دوسری تہوں سے پہلے ناقابل استعمال ہو جاتا ہے)۔ دوبارہ بچھانے سے مرمت اب بھی آسان ہے۔
کیا مضمون نے آپ کی مدد کی؟