سلیٹ: 3 مراحل میں چھت سازی کے مواد کا تجزیہ، اقسام اور تنصیب

ویو سلیٹ کو معیشت کے حصے میں چھت سازی کا سب سے مقبول مواد سمجھا جا سکتا ہے۔ اس مضمون میں، میں سلیٹ کی اہم اقسام کا ایک مختصر جائزہ پیش کروں گا، ان کی طاقتوں اور کمزوریوں کا تجزیہ کروں گا، اور سلیٹ کی چھت کی تنصیب کے لیے ٹیکنالوجی کو بھی تفصیل سے بیان کروں گا۔

مواد کا جائزہ

ساخت میں اقسام

سلیٹ ایک شیٹ کی چھت سازی کا مواد ہے، یا بلکہ، مواد کا ایک گروپ ہے۔ ساخت پر منحصر ہے، سلیٹ کی کئی قسمیں ممتاز ہیں:

1. قدرتی (قدرتی، سلیٹ) سلیٹ - ایک سلیٹ یک سنگی کو تقسیم کرکے حاصل کی جانے والی پلیٹیں۔ تراشنے اور پروسیسنگ کے بعد، وہ چھت کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے.
2. ایسبیسٹوس سیمنٹ سلیٹ - سب سے عام قسم (جب وہ سلیٹ کے بارے میں بات کرتے ہیں تو ان کا عام طور پر یہی مطلب ہوتا ہے)۔ ایک بائنڈر کے طور پر سیمنٹ کے ساتھ chrysotile یا amphibole asbestos کی بنیاد پر تیار کیا جاتا ہے۔

ایمفیبول مواد پر مبنی سلیٹ پہلے یورپی یونین کے ممالک میں تیار کی جاتی تھی، لیکن آج اس طرح کے خام مال کا استعمال اس کے ممکنہ خطرے کی وجہ سے ترک کر دیا گیا ہے جو کہ کینسر کے طور پر موجود ہے۔ Chrysotile asbestos اب بھی استعمال کیا جاتا ہے، لیکن اس طرح کے مواد کا مارکیٹ شیئر بتدریج کم ہو رہا ہے۔

3. فائبر سیمنٹ (غیر ایسبیسٹس) سلیٹ. سلیٹ کی ساخت میں ایسبیسٹس فائبر کی بجائے سیلولوز، جوٹ، ایکریلک تھریڈز وغیرہ متعارف کرائے جاتے ہیں۔ مکینیکل طاقت بڑھانے کے لیے بائنڈر میں منرل فلرز بھی شامل کیے جاتے ہیں۔ ایسبیسٹس سے پاک مواد کے فوائد ماحولیاتی دوستی اور ہلکا وزن ہیں۔
4. پولیمر ریت سلیٹ - شیٹ مواد، جس کی بنیاد ایک پولیمر بائنڈر ہے. اسکرین شدہ ریت کو فلر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، جس میں مختلف مرکبات اور روغن شامل کیے جاتے ہیں۔

5. یوروسلیٹ - فیبرک یا سیلولوز بیس کے ساتھ بٹومین/پولیمر بائنڈر پر مبنی لچکدار مواد۔ "Ondulin"، "Aqualine"، "Nulin" وغیرہ برانڈز کے تحت تیار کیا جاتا ہے۔

اس گروہ سے بھی منسوب کیا جا سکتا ہے - اگرچہ بہت سے معاملات میں مشروط طور پر:

• پولی کاربونیٹ سلیٹ - شفاف یا پارباسی شیٹس کی شکل میں پولی کاربونیٹ سے بنا۔ یہ یا تو بے رنگ یا رنگین ہو سکتا ہے، اس میں تھرمل موصلیت کی اچھی خصوصیات اور نمایاں آرائشی صلاحیت ہے۔

• ربڑ کی سلیٹ. بنیاد فائبرگلاس ہے، بائنڈر ربڑ پروسیسنگ فضلہ ہے. کوٹنگ لچکدار اور نمی مزاحم ہوگی۔
• دھاتی سلیٹ - نالیدار بورڈ کا دوسرا نام (اینٹی کورروشن کوٹنگ کے ساتھ پروفائل شدہ دھاتی شیٹ)۔

اور پھر بھی، اگر کسی آرٹیکل یا ریگولیٹری دستاویز کے متن میں آپ کو "سلیٹ" کا لفظ بغیر کسی اضافی وضاحت کے آتا ہے، تو زیادہ تر امکان ہے کہ یہ مواد کی ایسبیسٹوس سیمنٹ کی قسم یا اس میں غیر ایسبیسٹس ترمیم کے بارے میں ہوگا۔

شیٹ کی شکل

مواد کی طرف سے درجہ بندی کے علاوہ، یہ چادروں کی شکل کے مطابق تقسیم کو ذہن میں رکھنے کے قابل ہے. ایک اصول کے طور پر، سلیٹ دو شکلوں میں تیار کیا جاتا ہے:

• سلیٹ فلیٹ – GOST 18124-95 “ایسبیسٹوس سیمنٹ فلیٹ شیٹس۔ وضاحتیں"؛
• سلیٹ لہراتی – GOST 30340-95 “Asbestos-cement corrugated sheets۔ تفصیلات"۔

نالیدار مصنوعات زیادہ عام ہیں کیونکہ وہ چھت سازی کے لیے زیادہ موزوں ہیں۔ فلیٹ مواد بھی استعمال کیا جاتا ہے، لیکن ان کی کم طاقت کی وجہ سے (وہاں کوئی سختی نہیں ہے)، وہ افقی سطحوں کو میان کرنے کے لئے اکثر استعمال ہوتے ہیں.

اہم پیرامیٹرز لہروں کی تعداد اور طول و عرض ہیں:

1. ایک شیٹ پر پھیلاؤ کی تعداد سے، پانچ-، چھ سات- اور آٹھ لہروں والی سلیٹ کو ممتاز کیا جاتا ہے۔7 اور 8 لہریں نجی تعمیرات کے لیے بہترین ہیں، 5 اور 6 - صنعتی عمارتوں کی چھت کے لیے۔
2. سلیٹ کے درجات لہر کی اونچائی اور اس کے قدم کا تعین کرتے ہیں۔ لہذا، برانڈ 40/150 میں بالترتیب 15 سینٹی میٹر، برانڈ 54/200 - 5.4 سینٹی میٹر ضرب 20 سینٹی میٹر کے ساتھ 4 سینٹی میٹر اونچی لہریں ہیں۔

لہروں کی تعداد اور ان کے طول و عرض کے علاوہ، لہر کا پروفائل بھی مختلف ہو سکتا ہے:

پروفائل کی قسم	نشان لگانا	طول و عرض، ملی میٹر
		لمبائی	چوڑائی	موٹائی
عام	میں	1120	680	5,2 – 7,5
متحد	ہائی کورٹ	1750	1125 — 1130	5,2 – 7,5
تقویت یافتہ	ڈبلیو یو	2800 تک	1000	8 یا اس سے زیادہ

 

نجی گھر کی چھت کو ترتیب دینے کے لیے چھت سازی کے سامان کا انتخاب کرتے وقت، VO یا UV سلیٹ خریدنے کا مشورہ دیا جاتا ہے۔ اس کی طاقت کافی ہے، لیکن اس کی قیمت ایک مضبوط پروفائل والی مصنوعات سے بہت کم ہے۔

VU سلیٹ کی قیمت زیادہ ہے (تقریباً 300 روبل فی شیٹ بمقابلہ 175 - 200 روبل ایک معیاری کے لیے)، اس لیے اسے بنیادی طور پر چھت سازی کی صنعتی سہولیات کے لیے خریدا جاتا ہے۔

چھت کے طور پر استعمال کریں۔

فوائد

ویو سلیٹ کے درج ذیل فوائد ہیں:

1. مکینیکل طاقت. ایسبیسٹوس یا فائبر فلر کے ساتھ سیمنٹ بائنڈر کا امتزاج چھت کی چادروں کو اہم میکانکی طاقت دیتا ہے۔ کسی بھی صورت میں، کافی معمولی موٹائی (8 ملی میٹر تک) کے ساتھ، آپ رکھی سلیٹ پر چل سکتے ہیں.

2. حرارت کی ایصالیت. مواد کی ساخت اس کی کم تھرمل چالکتا کو یقینی بناتی ہے۔ بلاشبہ یہ ایک مکمل ہیٹ انسولیٹر کے طور پر کام نہیں کرے گا، لیکن گرمی میں چھت دھات سے بہت کم گرم ہوگی۔
3. نمی اور سنکنرن کے خلاف مزاحمت. یہ سلیٹ کی ساخت فراہم کرتا ہے.
4. زندگی بھر. مناسب طریقے سے لیس چھت کم از کم 20-25 سال تک رہے گی۔مزید یہ کہ، اگر چھت سازی کے مواد کی ایک شیٹ کو نقصان پہنچا ہے، تو اسے پوری چھت کو دوبارہ کیے بغیر آسانی سے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔

5. مواد آتش گیر نہیں ہے۔. اس کے علاوہ، جب جلایا جاتا ہے، سلیٹ زہریلا مادہ خارج نہیں کرتا.

اور ابھی تک، اہم فائدہ مصنوعات کی قابل قبول قیمت ہے: اگر آپ چھت سازی کی لاگت کو کم سے کم کرنے کے طریقے تلاش کر رہے ہیں، تو انتخاب بالکل واضح ہوگا۔

خامیوں

اس تعمیراتی مواد کے بھی کئی نقصانات ہیں:

1. نزاکت۔ یہ بنیادی آپریشنل نقصان ہے، جو ناکافی لچک کی وجہ سے ہے. نقل و حمل اور پروسیسنگ کے دوران شیٹس میں شگاف پڑ سکتا ہے، جس سے مسترد ہونے کی شرح بڑھ جاتی ہے۔

لہذا واضح نتیجہ: سلیٹ خریدتے وقت، آپ کو چھت سازی کے دیگر سامان کے مقابلے میں زیادہ ذخیرہ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

2. وزن ایسبیسٹوس سیمنٹ کی چادریں، خاص طور پر مضبوط شدہ، بہت زیادہ وزنی ہوتی ہیں (23 سے 35 کلوگرام تک)۔ اور اگر ہم مصنوعات کے اہم جہتوں کو مدنظر رکھیں تو چھت پر اٹھانے کا مسئلہ واضح ہو جاتا ہے۔

3. پوروسیٹی مواد کی غیر محفوظ سطح بارش اور پگھلنے والے پانی کو جذب کرتی ہے، جو اس کی سروس لائف کو نمایاں طور پر کم کر دیتی ہے۔ درجہ حرارت کے اتار چڑھاؤ کے ساتھ، یہ شیٹ کے ٹوٹنے کا باعث بن سکتا ہے، لیکن عام طور پر ہر چیز کائی کے بتدریج بڑھنے تک محدود ہوتی ہے۔ اس سے بچنے کے لئے، ایک اینٹی سیپٹیک کے ساتھ خصوصی مرکبات کے ساتھ سلیٹ کا علاج کرنا ضروری ہے.

4. آگ کے ساتھ تعامل. سلیٹ بھڑکتی نہیں ہے، لیکن آگ لگنے کی صورت میں بہت زیادہ شگاف پڑتی ہے۔اڑتے ہوئے ٹکڑے پڑوسی عمارتوں میں چوٹ یا آگ کا سبب بن سکتے ہیں۔

اور ابھی تک اس مواد کا بنیادی نقصان اس کی ممکنہ سرطان پیدا کرنا ہے، جس کی وجہ سلیٹ کی ساخت میں ایسبیسٹس کی موجودگی ہے۔ یہ سوال کافی وسیع ہے، اس لیے میں اس کے لیے ایک الگ حصہ مختص کروں گا۔

زہریلا کے بارے میں چند الفاظ

ایسبیسٹوس سیمنٹ سلیٹ کے خطرے کی ڈگری کا انحصار اس بات پر ہے کہ ساخت میں کون سا معدنیات فلر کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ یہاں دو اختیارات ہیں:

1. کریسوٹائل ایسبیسٹوس - امریکہ، چین، روس، یوکرین، بیلاروس اور دیگر ممالک میں چھت سازی کے مواد کی تیاری میں استعمال کیا جاتا ہے۔ الکلی مزاحم، لیکن تیزاب کے لیے حساس۔
2. Amphibole-asbestos - پہلے یورپ میں پیداوار میں استعمال کیا جاتا ہے. تیزاب کے خلاف مزاحم، لیکن سیمنٹ سلوری کے الکلائن ماحول کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے۔

یہ وہ جگہ ہے جہاں مسئلہ کی جڑ ہے:

1. ایسبیسٹوس پر مشتمل سلیٹ کی اعلی سرطان پیدا کرنے کے بارے میں نقطہ نظر یورپ میں تشکیل دیا گیا تھا۔ اور یہ بالکل منصفانہ ہے: ایمفیبول مواد واقعی آنکولوجیکل بیماریوں کا سبب بنتا ہے، اور ان سے ہونے والے نقصان کی تلافی کا کوئی طریقہ نہیں ہے۔
2. گھریلو عمارتوں اور چھت سازی کے سامان کی تیاری میں استعمال ہونے والے کرائچزوٹائل ایسبیسٹس کا بھی سرطانی اثر ہو سکتا ہے۔ لیکن اس کی سرگرمی بہت کم ہے، کیونکہ منفی نتائج صرف اس صورت میں ہوسکتے ہیں جب غلط استعمال کیا جائے.

3. مطالعات سے پتہ چلتا ہے کہ ایسبیسٹوس پر مشتمل سلیٹ کو چھت سازی میں استعمال کیا جا سکتا ہے، بشرطیکہ احاطے کو کریسوٹائل دھول سے قابل اعتماد طریقے سے الگ کیا جائے۔لیکن اندرونی کلڈنگ کے لئے، فلیٹ شیٹس ناپسندیدہ ہیں.

اس طرح، اگر آپ ماسکو یا روسی فیڈریشن کے کسی دوسرے شہر میں سلیٹ خریدتے ہیں، تو زیادہ تر امکان ہے کہ آپ کو فکر نہ کریں۔ بلاشبہ، مواد کی ساخت اور خام مال کی اصلیت کو واضح کرنا بہتر ہے، لیکن پھر بھی ایسبیسٹوس پر مشتمل چھت کا خطرہ، اسے ہلکے سے، مبالغہ آرائی پر مبنی ہے۔

سلیٹ چھت کی تنصیب کی ٹیکنالوجی

مرحلہ 1۔ کام کے لیے اوزار اور سامان

اہم بڑے پیمانے پر اور ایک خاص نزاکت کے باوجود، سلیٹ آپ کے اپنے ہاتھوں سے رکھی جا سکتی ہے. اس مواد سے چھت نصب کرتے وقت، ہمیں ضرورت ہو گی:

1. لکڑی پر دیکھا۔
2. ہتھوڑا
3. سکریو ڈرایور۔
4. بلغاریائی۔
5. ڈرل
6. دھات کے لئے ہیکسو۔
7. سیڑھیاں (ایک اٹھانے کے لیے، دوسری چھت کی ڈھلوانوں کے ساتھ چلنے کے لیے)۔
8. چھت پر مواد اٹھانے کے لیے ہکس کے ساتھ رسیاں۔

ہمیں استعمال کی اشیاء کی بھی ضرورت ہوگی:

1. کریٹس کے لیے بار یا بورڈ۔
2. واٹر پروفنگ (چھت کا مواد یا چھت سازی کی جھلی)۔
3. لکڑی کے لیے امپریگنیشن (نمی حفاظتی + اینٹی سیپٹیک)۔
4. سلیٹ کے لئے پینٹ.

5. فاسٹنرز (لاتھنگ کے لیے ناخن یا سیلف ٹیپنگ اسکرو، سلیٹ کیل یا جستی واشرز کے ساتھ خصوصی سیلف ٹیپنگ اسکرو)۔

 

قدرتی طور پر، ہمیں سلیٹ خود خریدنے کی ضرورت ہے۔ خریداری کے حجم کا تعین اس طرح کیا جاتا ہے:

1. ہم ایواس کے ساتھ ڈھلوان کی لمبائی کی پیمائش کرتے ہیں، نتیجے میں نمبر کو شیٹ کی چوڑائی سے تقسیم کرتے ہیں اور تقریبا 10٪ شامل کرتے ہیں. تو ہمیں ایک قطار میں شیٹس کی تعداد ملتی ہے۔
2. ہم ڈھلوان کے ساتھ کنارے سے ایواس تک فاصلے کی پیمائش کرتے ہیں، شیٹ کی لمبائی سے تقسیم کرتے ہیں اور اوورلیپ کے لیے تقریباً 13% کا اضافہ کرتے ہیں۔
3. ہم حاصل کردہ نمبروں کو ایک دوسرے سے ضرب دیتے ہیں اور ایک ڈھلوان کے لیے شیٹس کی تعداد کا حساب لگاتے ہیں۔
4. تمام راؤنڈنگ ہو چکے ہیں، شیٹس میں شامل ہونے کے لیے نہیں، بلکہ زیادہ سے زیادہ عددی عناصر کو استعمال کرنے کے لیے۔

یہ حساب مستطیل ڈھلوانوں کے لیے موزوں ہے۔ ایک مختلف شکل کی چھت کے لیے سلیٹ خریدتے وقت، آپ کو مناسب ترمیم کرنے کی ضرورت ہے۔

مرحلہ 2۔ بیس اور مواد کی تیاری

چھت بنانے کی ہدایات لیتھنگ ڈیوائس کی تفصیل سے شروع ہوتی ہیں۔ سلیٹ کو کافی حد تک وشوسنییتا اور واٹر پروف فراہم کرنے کے لیے، اسے مناسب بنیاد پر رکھنا ضروری ہے۔ کریٹ کے پیرامیٹرز ڈھال کے زاویہ پر منحصر ہیں:

ڈھال کا زاویہ، ڈگری	لیتھنگ سٹیپ، ملی میٹر	افقی اوورلیپ	عمودی اوورلیپ، ملی میٹر
10 تک	ٹھوس	دو لہریں	300
10 — 15	450	ایک لہر	200
15 سے زیادہ	600	ایک لہر	170

ہم معیاری ٹیکنالوجی کے مطابق کریٹ بناتے ہیں:

1. مینوفیکچرنگ کے لیے، ہم ہموار اور پائیدار پائن بیم لیتے ہیں۔ 50x50 ملی میٹر یا کم از کم 30 ملی میٹر کی موٹائی والے بورڈز سے سیکشن۔ ہم ریز بیم کو زیادہ بڑے بناتے ہیں - کم از کم 50x100 ملی میٹر۔

2. ہم تمام حصوں کا علاج اینٹی سیپٹک سے کرتے ہیں۔ کارپینٹر بیٹلس کے سڑنے اور نقصان کو روکنے کے لیے۔
3. ہم کریٹ کو ماؤنٹ کرتے ہیں۔, rafters پر سلاخوں اور بورڈز کو ٹھیک کرنا. ٹھیک کرنے کے لیے، ہم لمبے ناخن یا فاسفیٹڈ لکڑی کے پیچ استعمال کرتے ہیں۔

4. وادیوں میں اور عمودی سطحوں (دیواروں، چمنیوں وغیرہ) کے ساتھ جنکشن کے مقامات پر ہم اضافی بیٹن بورڈز کو ٹھیک کرتے ہیں۔. یہ ایک زیادہ قابل اعتماد بنیاد بنانے اور رساو کے خلاف تحفظ فراہم کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔

5. ہم کریٹ کے اوپر واٹر پروف مواد رکھتے ہیں۔. واٹر پروفنگ کے طور پر، عام طور پر نسبتاً سستا چھت سازی کا مواد استعمال کیا جاتا ہے، لیکن زیادہ قابل اعتماد چھت سازی کی جھلیوں کو بھی لیا جا سکتا ہے۔

کبھی کبھی واٹر پروفنگ کریٹ کے نیچے رکھی جاتی ہے، براہ راست رافٹرز پر۔

چھت سازی کا مواد خود تیار کرنا بھی ضروری ہے:

1. سلیٹ سائز میں کاٹ دیںپچھلے حسابات کی بنیاد پر۔ 60 سینٹی میٹر سے کم لمبے ٹکڑوں کا استعمال کرنا ناپسندیدہ ہے - اس طرح مواد اپنی خصوصیات کا ایک اہم حصہ کھو دیتا ہے۔ اس صورت میں، طول و عرض کی تلافی کرنے کے لئے، یہ اوورلیپ کو بڑھانے کے لئے بہتر ہے.

2. ہم کٹ لائنوں کو پانی سے منتشر پینٹ کے ساتھ پروسیس کرتے ہیں۔ - لہذا مواد نمی کے زیر اثر گرے گا اور خارج نہیں ہوگا۔

3. کبھی کبھی شیٹ کا پورا جہاز پینٹ کیا جاتا ہے۔: جمالیاتی خوبیوں کو بہتر بنانے کے علاوہ، یہ علاج مواد کو کائی کی خرابی سے بچاتا ہے۔ اس کے علاوہ، بارش اور پگھلا ہوا پانی چھت کی ڈھلوان سے پینٹ شدہ یا پانی سے بچنے والے امپریگنیشن سے بہتر طور پر بہتا ہے۔ یہ لیک کے خطرے کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔

4. ہم باندھنے کی جگہوں پر سلیٹ ڈرل کرتے ہیں۔ سوراخ کا قطر فاسٹنر کے قطر سے تھوڑا بڑا ہونا چاہئے۔

ڈرلنگ اور آری سلیٹ دونوں صرف دستانے، چشمیں اور ایک سانس لینے والے کے ساتھ ہی ممکن ہیں۔ ایسبیسٹوس سیمنٹ کی دھول کی مقدار کو کم کرنے کے لیے علاج کی جگہ کو گیلا کرنا بھی ضروری ہے۔

ان کارروائیوں کو مکمل کرنے کے بعد، آپ چھت بچھانے شروع کر سکتے ہیں.

مرحلہ 3. سلیٹ بچھانے کی ٹیکنالوجی

آپ کو نیچے سے اوپر کی سلیٹ بچھانے کی ضرورت ہے، ایک گیبل کے کنارے سے شروع ہو کر آہستہ آہستہ دوسرے کی طرف بڑھنا۔بچھانے کی سمت کا انتخاب اکثر چلنے والی ہوا کی سمت کے خلاف کیا جاتا ہے: اس لیے کریٹ سے چادروں کو پھاڑتے ہوئے اوورلیپ کے نیچے ہوا نہیں اڑائی جائے گی:

1. ہم کانوں کے ساتھ ہڈی کو پھیلاتے ہیں۔، جس پر ہم شیٹس کو سیدھ میں کرتے وقت توجہ مرکوز کریں گے۔
2. ہم سلیٹ کو چھت پر اٹھاتے ہیں۔ یا تو سیڑھی کے ساتھ یا ہکس کے ساتھ رسیوں پر۔

3. شیٹ کو کریٹ پر رکھیں، اسے سیدھ میں رکھیں اور اسے ناخن یا پیچ سے ٹھیک کریں۔
4. عام طور پر، آٹھ لہر سلیٹ باندھنا دوسری اور چھٹی لہر میں کارکردگی کا مظاہرہ کیا، سات لہر - دوسرے اور پانچویں میں، کنارے یا اوورلیپ سے گنتی۔ ہر لہر کے لئے، دو منسلک پوائنٹس کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے شیٹ کے کنارے تک فاصلہ کم از کم 150 ملی میٹر برقرار رکھا جانا چاہئے.

5. ہم سٹاپ پر نہیں باندھتے ہیںسر/واشر اور شیٹ کی سطح کے درمیان کم از کم فاصلہ چھوڑنا یقینی بنائیں۔
6. ہم ڈھلوان کے اندر سے ناخن نہیں موڑتے. اس کا شکریہ، چھت کی نقل و حرکت برقرار رہے گی، اور درجہ حرارت کی خرابی کے دوران سلیٹ نہیں ٹوٹے گی۔

7. جب "راستے سے باہر" بچھاتے ہیں سلیٹ رکھی جاتی ہے تاکہ قطاروں میں چادروں کے درمیان عمودی جوڑ ایک دوسرے سے میل نہ کھا سکیں۔ ایسا کرنے کے لیے، ہم شیٹ کے نصف حصے پر چڑھ کر ہر ایک برابر قطار شروع کرتے ہیں، جو ایک آفسیٹ فراہم کرے گی۔
8. جب "کاٹنے والے کونے کے ساتھ" بچھانا اس جگہ پر جہاں کنارے اوورلیپ ہوتے ہیں، شیٹ کا ایک کونا کاٹ دیا جانا چاہیے (ڈائیگرام دیکھیں)۔ معیاری کٹ کا سائز 103 ملی میٹر چوڑائی اور لمبائی 120 یا 140 ملی میٹر ہے۔

9. اس الگورتھم کے مطابق، ہم آہستہ آہستہ سلیٹ کو پورے علاقے پر چڑھاتے ہیں۔ چھت کی ڈھلوانیں
10. اس کے بعد، ہم عمودی سطحوں پر جنکشن بناتے ہیں۔جستی سٹیل شیٹ سے بنے حفاظتی تہبند نصب کر کے۔

11. اوپری حصے میں، ہم رج بورڈ پر ایک سکیٹ منسلک کرتے ہیںدھاتی پروفائل سے بنا. رساو سے بچنے کے لیے رج اوورلے کو سلیٹ شیٹس کے کناروں کو مکمل طور پر ڈھانپنا چاہیے۔

رج کے نیچے اور حفاظتی تہبندوں کے نیچے، اضافی واٹر پروفنگ رکھی جا سکتی ہے۔

سلیٹ کی چھت کی مرمت کے نکات

سلیٹ چھت سازی کے فوائد میں سے ایک اس کی دیکھ بھال ہے. اور اگر، بڑے نقائص کی موجودگی میں، سلیٹ کو صرف ایک پوری شیٹ کے ساتھ تبدیل کر دیا جاتا ہے، تو کم محنت کے ساتھ چھوٹے دراڑوں کو ختم کیا جا سکتا ہے:

1. خشک شکل میں، M300 سیمنٹ اور فلفڈ ایسبیسٹس فائبر کو مکس کریں۔ ایسبیسٹوس کے بجائے آپ جوٹ یا سیلولوز لے سکتے ہیں۔

تمام کام ایسبیسٹوس کے ساتھ - صرف شیشے اور ایک سانس لینے والے میں!

2. ہم جوائنر کے پی وی اے اور پانی کو 1:1 کے تناسب میں ملاتے ہیں۔ ہم نتیجے میں حل میں سیمنٹ-ایسبیسٹوس کا مرکب شامل کرتے ہیں۔
3. ہم مصنوعات کو موٹی کھٹی کریم کی مستقل مزاجی پر لاتے ہیں۔

ہم خود مرمت کے عمل کو مندرجہ ذیل طریقے سے انجام دیتے ہیں:

1. ہم دھول اور ملبے کی چھت کو صاف کرتے ہیں۔، پھر چھت کو نلی کے پانی سے دھولیں۔ مرمت کرنے والے علاقے کو اچھی طرح خشک کریں۔
2. دراڑیں اور دیگر نقائص پرائمڈ PVA گلو، اسے 1:3 کے تناسب میں پانی سے گھٹا کر۔

3. ہم خرابیوں کو مرمت کے مرکب سے بھرتے ہیں۔، اسے 2 ملی میٹر سے زیادہ موٹی تہوں میں بچھانا۔ مسئلہ کو مکمل طور پر حل کرنے کے لیے آپ کو کئی بار آپریشن دہرانا پڑ سکتا ہے۔
4. ابر آلود موسم میں سلیٹ کی چھت کی مرمت کا مشورہ دیا جاتا ہے۔. لہٰذا سیمنٹ کی ترکیب زیادہ آہستہ آہستہ سوکھتی ہے اور اس میں طاقت حاصل کرنے کا وقت ہوتا ہے۔

جیسا کہ پریکٹس سے پتہ چلتا ہے، اس طرح کی مرمت کے بعد، سلیٹ بغیر کسی تبدیلی کے 5-7 سال تک چل سکتی ہے، کیونکہ ایونٹ کی مالی کارکردگی واضح ہے۔ سچ ہے، مرمت کے بعد بھی گہرے دھبے سطح پر رہتے ہیں، لیکن آئیے ایماندار بنیں - ہم عام طور پر سلیٹ کا انتخاب اس کی خوبصورتی کے لیے نہیں کرتے!

اس کے علاوہ، مرمت کے بعد، چھت کو پینٹ کیا جا سکتا ہے - یہ نہ صرف نقائص کو چھپائے گا، بلکہ سطح کو زیادہ جمالیاتی ظہور بھی دے گا.

نتیجہ

یہ معلوم کرنے کے بعد کہ سلیٹ کس چیز سے بنی ہے، اس کے فوائد اور نقصانات کا اندازہ لگا کر، اور انسٹالیشن ٹیکنالوجی کا مطالعہ کرنے کے بعد، آپ اس مواد کو چھت سازی میں کامیابی کے ساتھ استعمال کر سکتے ہیں۔ آپ اس مضمون میں ویڈیو دیکھ کر اوپر بیان کردہ تکنیک کی بنیادی باتیں سیکھ سکتے ہیں۔ اور آپ کے تمام سوالات کا جواب کمنٹس میں دیا جائے گا۔

کیا مضمون نے آپ کی مدد کی؟