نالیدار بورڈ کی پیداوار: مراحل اور خصوصیات

جدید عالمگیر کوٹنگ میں نالیدار بورڈ شامل ہے۔ یہ نجی تعمیرات میں، صنعتی سہولیات پر، پہلے سے تیار شدہ ڈھانچے کی تعمیر کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ نئے آلات + نالیدار بورڈ کی پیداوار چھت اور اگواڑے کا مواد حاصل کرنا ممکن بناتی ہے۔ اس مضمون کا موضوع اس عملی مواد کی تنصیب کے حالات کو نہیں چھوئے گا۔ ہم اس کی تیاری کی ٹیکنالوجی کے حوالے سے نکات پر بات کریں گے۔

پیداوار کے مراحل

نالیدار بورڈ کی تیاری ہموار اسٹیل شیٹس (جستی اور آرائشی کوٹنگ کے ساتھ) کی پروفائلنگ کے طریقوں پر مبنی ہے تاکہ ان سے نالیدار پروفائل شدہ چادریں حاصل کی جاسکیں۔

پروفائل شدہ شیٹس کو ان کی درخواست اس طرح ملی ہے:

• صنعتی، تیار شدہ عمارتوں، پویلین کی تعمیر میں دیواروں کے لیے مواد؛
• عمارتوں کے بیرونی اور اندرونی حصے کے لیے مواد؛
• فارم ورک کی تیاری کے لئے چادریں؛
• جدید چھت سازی کا مواد صنعتی اور رہائشی عمارتوں میں؛
• پارٹیشنز، مستقل یا عارضی باڑوں کی تعمیر کے لیے پروفائل شدہ شیٹس۔

ڈیکنگ کو حفاظتی پولیمر کوٹنگ اور مختلف لہروں کی بلندیوں کے ساتھ تیار اور فروخت کیا جاتا ہے۔

اس مواد کی تیاری میں درج ذیل اقدامات شامل ہیں:

• پروفائل شدہ شیٹس کی قسم، رنگ، لمبائی اور تعداد کو مدنظر رکھتے ہوئے مینوفیکچرنگ پروجیکٹ کی ترقی؛
• رولنگ آلات پر پروفائل کی پیداوار؛
• صارفین کو تیار مصنوعات کی ترسیل۔

پروفائل شدہ شیٹس کی اعلیٰ معیار کی پیداوار کے لیے نالیدار بورڈ کی تیاری کے لیے خصوصی آلات کی ضرورت ہوتی ہے۔

توجہ. صرف تکنیکی طور پر اعلیٰ معیار کا سامان ہی ایسا تعمیراتی مواد حاصل کرنا ممکن بناتا ہے جو معیاری ضروریات کو پورا کرتا ہو۔ کم معیار کے آلات پر تیار کردہ مصنوعات میں ہندسی اشکال اور سائز میں انحراف ہوتا ہے، جو مواد کے معیار اور اس کی قیمت کے درمیان فرق کا باعث بنتا ہے۔

پروفائل پروڈکشن

نالیدار بورڈ کی تیاری کا سامان ٹریپیزائڈل پروفائل شیٹس بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس طرح، نالیدار بورڈ ایک trapezoidal corrugation کے ساتھ ایک شیٹ مڑی ہوئی پروفائل ہے۔

چھت سازی کے لیے دھاتی پروفائل کولڈ پروفائلنگ کے ذریعہ پائیدار اسٹیل سے بنے ہیں۔

درخواست اور صارفین کی ضروریات پر منحصر ہے، پروفائل شدہ شیٹ کو بغیر کوٹ کیا جا سکتا ہے اور اس کے ساتھ۔

ایک لیپت مواد کی پیداوار ضروری ہے اگر یہ بیرونی کام کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. کنکریٹ ڈالنے کے لیے فارم ورک کی تعمیر کرتے وقت بغیر کوٹڈ پروفائل کا استعمال کیا جاتا ہے۔

ہر قسم کے نالیدار بورڈ کی موٹائی مختلف ہوتی ہے۔ اعلیٰ معیار کے خام مال یعنی فرسٹ کلاس سٹیل کے استعمال کی صورت میں 20-26 مائکرون کی زنک کوٹنگ والا پروفائل تیار کیا جاتا ہے۔

کوٹنگ کی موٹائی کو 10-13 مائکرون تک کم کرنے سے لباس میں اضافہ ہوتا ہے۔

مشورہ. اس طرح، آپ کے اپنے ہاتھوں سے نالیدار بورڈ کی تیاری صرف ان خام مال کے ساتھ ہونی چاہئے جس میں گریڈ 1 کی کوٹنگ اور معروف انجینئرنگ کمپنیوں کے تیار کردہ آلات ہوں۔

پیداوار کی ضروریات

پروفائل شدہ شیٹس کی تیاری کے لیے پروڈکشن کے ڈیزائن کو درج ذیل تقاضوں کی تعمیل کرنی چاہیے:

• سامان کے نیچے کمرے میں فلیٹ سطح کے ساتھ کنکریٹ کا فرش ہونا ضروری ہے۔
• پیداوار 5 ٹن سے زیادہ لے جانے کی صلاحیت کے ساتھ خصوصی آلات کی ضرورت ہے؛
• پروڈکشن روم میں درجہ حرارت 4 ڈگری سے کم نہیں ہونا چاہئے، اور نیومیٹک میکانزم کے ساتھ کام کرتے وقت - 10 ڈگری؛
• خام مال اتارنے اور تیار شدہ نالیدار بورڈ لوڈ کرنے کی سہولت کے لیے کمرے کو گیٹس سے لیس ہونا چاہیے؛
• رولڈ سٹیل کے ذخیرہ کرنے کے لیے جگہیں فراہم کرنا ضروری ہے۔

اپنے ہاتھوں سے نالیدار بورڈ کی تیاری کے لیے سازوسامان بناتے وقت، اس کی تقرری کی ضروریات کو پورا کرنا ضروری ہے:

1. مشینوں کو اس طرح رکھا جاتا ہے کہ دیکھ بھال یا تکنیکی معائنہ کے دوران ان کے نوڈس تک رسائی ہو۔
2. سہولت کے لیے، خام مال کے ذخیرے کے قریب unwinders نصب کیے جائیں۔
3. اگر کمرے میں کافی جگہ نہیں ہے تو، تیار شدہ نالیدار بورڈ کے گودام کو ایک علیحدہ عمارت میں منظم کیا جا سکتا ہے۔

توجہ. ان تمام تقاضوں کی تکمیل کے ساتھ ساتھ اعلیٰ معیار کے آلات کی دستیابی، 1-12 میٹر کی لمبائی کے ساتھ پروفائل شدہ شیٹس تیار کرنا ممکن بناتی ہے۔ 25 میٹر کی لمبائی والی چادریں تیار کرنے کی صلاحیت والا سامان موجود ہے۔

بنانے کا عمل

ڈیکنگ ایک ایسی پیداوار ہے جو ڈیزائن کے خاکے اور ریاضی کے حساب سے شروع ہوتی ہے۔ اگلا فرش کی کوٹنگ کے رنگ اور موٹائی کا انتخاب آتا ہے۔

صرف اس کے بعد، مینوفیکچرنگ کا عمل براہ راست رول بنانے والی مشینوں کا استعمال کرتے ہوئے چھت، دیوار، فرش پروفائل شدہ چادریں حاصل کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔

نالیدار بورڈ کی پیداواری ٹیکنالوجی میں درج ذیل اقدامات شامل ہیں:

• رولڈ سٹیل رولنگ مشین کے uncoiler میں نصب ہے؛
• رولنگ مل کے ذریعے، پٹی دھات کینچی تک پہنچتی ہے، جہاں کنٹرول کٹ ہوتا ہے۔
• کنٹرول پینل سے، شیٹس کی لمبائی کے پیرامیٹرز اور ان کی تعداد مقرر کی جاتی ہے؛
• خودکار موڈ میں، مشین رول شیٹس؛
• پیمائش کے لیے شیٹس کاٹنا بھی خود بخود ہوتا ہے، اور تیار شدہ نالیدار بورڈ وصول کرنے والے اسٹیکر تک پہنچ جاتا ہے۔
• تیار شدہ شیٹس پولی تھیلین فلم میں لیبلنگ اور پیکیجنگ کے تابع ہیں۔

کی پیداوار کے لئے سامان

نالیدار بورڈ کے سامان کو شیٹ میٹل پروسیسنگ کے سرد اور گرم طریقہ میں تقسیم کیا گیا ہے۔ زیادہ عام کولڈ پروسیس شدہ رولنگ مشینیں ہیں جن کو فیڈ اسٹاک کو گرم کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔

اس طرح کی لائنیں دھات کی رولنگ اور کاٹنے کا کام کرتی ہیں۔مینوفیکچرنگ کو پروفائلنگ کہا جاتا ہے، اس حقیقت کی وجہ سے کہ دھات ایک پروفائل کی شکل اختیار کر لیتی ہے۔

مختلف ترمیمات کی پروفائل شیٹس مختلف آلات پر تیار کی جاتی ہیں۔ اس کے استعمال کا دائرہ پروفائل کی قسم اور قسم پر منحصر ہے۔

ہر قسم کی شیٹ کے لیے، اس کے corrugations کی اونچائی پر منحصر ہے، جو مواد کی خصوصیت رکھتا ہے، سامان مختلف دباؤ تیار کرتا ہے۔

میکانائزیشن کی سطح کے مطابق پیداوار کا سامان مختلف ہوتا ہے:

• خودکار
• دستی
• موبائل

آرکیڈ نالیدار بورڈ کی تیاری کے لیے موبائل آلات استعمال کیے جاتے ہیں اگر کسی تعمیراتی جگہ پر چادریں تیار کرنا ضروری ہو۔ وہ محراب عناصر کے ساتھ ڈھانچے کے لئے استعمال ہوتے ہیں - ہینگر، گرانریز، ایئر فیلڈز۔

دستی سامان نالیدار کی پیداوار کے لئے لاگو کیا جاتا ہے نالیدار بورڈ کے لئے پروفائلز چھوٹے سائز اور مقدار. اس پر تکنیکی کارروائیاں دستی موڈ میں کی جاتی ہیں۔

بنیادی طور پر، دستی سامان دھاتی پروسیسنگ ورکشاپوں میں تعمیراتی تنظیموں کی طرف سے استعمال کیا جاتا ہے. یہ اضافی عناصر کی پیداوار میں ضروری ہے.

خودکار مشینوں کی نمائندگی خودکار یا نیم خودکار سامان کی لائن سے ہوتی ہے۔ ان میں میکانزم کا ایک سیٹ شامل ہے جو ترتیب وار ترتیب میں نصب ہیں۔

محراب والے نالیدار بورڈنگ کا سامان اور خودکار دونوں کافی تیز رفتاری سے پروفائل شدہ شیٹس تیار کرنا ممکن بناتے ہیں۔

توجہ. پینٹ یا پولیمر کوٹنگ کے ساتھ خام مال کو رول کرنے کے لیے دستی مشینوں کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔

پیداوار لائن کی ساخت

 

معیاری پیداوار لائن میں مندرجہ ذیل ساخت ہے:

• سٹیل کنڈلی کے لئے کنسول decoiler؛
• پروفائل کی تشکیل کے لیے رولنگ مل؛
• گیلوٹین کینچی؛
• وصول کرنے والا آلہ؛
• خودکار کنٹرول سسٹم۔

سامان اس طرح لگتا ہے:

• کینٹیلیور ڈیکوائلر پر جستی، پتلی سٹیل کی چادر رکھی جاتی ہے۔
• ایک پٹی کی شکل میں فیڈ اسٹاک رولنگ مل میں داخل ہوتا ہے، جس میں اسٹینڈ کے جوڑوں کی ایک خاص تعداد ہوتی ہے۔ حاصل کردہ مصنوعات کا معیار اسٹینڈز کی تعداد پر منحصر ہے۔ ہر جوڑے میں دی گئی جیومیٹری کے رولر ہوتے ہیں، جو نچلے اور اوپری شافٹ پر لگے ہوتے ہیں۔
• سٹیل کی چادر، سٹینڈز سے گزرتی ہوئی، مطلوبہ جیومیٹری حاصل کرتی ہے۔

پیداواری سازوسامان ٹچ پینل، الیکٹرو مکینیکل کینچی، وصول کرنے والی رولر ٹیبلز، کلیمپنگ ڈیوائسز اور کنارے بنانے کے لیے ضروری میز، فضلہ جمع کرنے والے سے لیس ہو سکتے ہیں۔

سامان کا بنیادی ٹکڑا رولنگ مل ہے۔ یہ اس کی مدد سے ہے کہ دیئے گئے پروفائل کی پروفائل شیٹنگ ہموار اسٹیل سے بنی ہے۔

پروفائل شدہ شیٹس کی مانگ ہر سال بڑھ رہی ہے۔ اس لیے ماہرین کے مطابق رولڈ اسٹیل کی پیداوار میں سرمایہ کاری کو معاشی طور پر جائز سمجھا جاتا ہے۔

اعلیٰ معیار کے مواد کی تیاری کے لیے، مطلوبہ وسائل کی ترقی کے لیے، اعلیٰ درجے کی تکنیکی حالت کی پیداوار لائن کی ضرورت ہوتی ہے۔

کیا مضمون نے آپ کی مدد کی؟