تعمیراتی صنعت مستحکم نہیں ہے، مسلسل ترقی کرتی ہے، جاری کرتی ہے، اور تعمیر کے ہر مرحلے کے لیے صارفین کو نئی ٹیکنالوجیز اور مصنوعات پیش کرتی ہے۔ چونکہ چھت عمارت کے سب سے اہم ساختی عناصر میں سے ایک ہے، اس لیے جدید چھت سازی کا مواد عمارت کے آرام کی سطح سے ملنے کے لیے بنایا گیا ہے۔ یہ مواد کیا ہیں، ان کی خصوصیات کیا ہیں اور ان کے ساتھ کیسے کام کرنا ہے - بعد میں مضمون میں.
چھت اور اس کے ڈھانچے کو عمارت کے دیگر ڈھانچے کے مقابلے میں، شاید، بیرونی عوامل سے سب سے زیادہ بوجھ کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔
اس سلسلے میں، ان کے پاس کچھ خاص خصوصیات ہونی چاہئیں، جن کا مجموعہ دیوار کے مواد سے زیادہ وسیع ہے۔
چھت کی بنیادی ضروریات میں شامل ہیں:
- فرش کی پائیداری - اس کی جسمانی بوجھ کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت، دونوں متحرک (مثال کے طور پر ہوا کے جھونکے، بارش کا دباؤ، اولے کے اثرات) اور جامد - سردیوں میں برف کا بڑا
- پانی کی مزاحمت - ایک مقررہ مدت کے لئے ایک خاص دباؤ کے تحت نمی کے دخول کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت
- ٹھنڈ کی مزاحمت - منجمد اور پگھلنے کے چکروں کی تعداد جسے چھت اپنی حفاظتی خصوصیات کو کھونے کے بغیر منتقل کرنے کے قابل ہے۔
- حیاتیاتی مزاحمت - مائکروجنزموں اور کشی کے نقصان دہ اثرات کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت
- کیمیائی مزاحمت - ماحول یا دیگر ذرائع سے چھت کے ڈھانچے پر گرنے والے جارحانہ مادوں کے خلاف مزاحمت
- صوتی جذب - عمارت کے اندرونی حصے کو بیرونی شور سے الگ کرنا
- مینوفیکچریبلٹی - عوامل کا ایک مجموعہ جو تنصیب کی آسانی اور بعد میں چھت کی دیکھ بھال اور مرمت کو نمایاں کرتا ہے
- استحکام - اس کی سروس کی زندگی کے ساتھ چھت کے قالین کی تنصیب کے لئے مزدوری اور مالی اخراجات کا موازنہ
- عمارت کی عمومی ظاہری شکل کے ساتھ آرکیٹیکچرل تعمیل
ایک اضافی ضرورت کم وزنی ہو سکتی ہے، جس سے بوجھ برداشت کرنے والے ڈھانچے کی تعمیر کی لاگت کم ہو جاتی ہے - خود چھت اور مجموعی طور پر عمارت۔
اس کی بنیاد پر، گھر کا مالک اور ڈیزائنر طے کرتے ہیں کہ کسی خاص معاملے میں چھت کا کون سا مواد استعمال کرنا بہتر ہے۔
اگر پہلے انتخاب دستیاب کی بہت کم تعداد تک محدود تھا۔ چھت سازی کا مواد: ٹائلیں، سلیٹ، لکڑی اور شیٹ میٹل، نیز چھت سازی کا مواد جو تھوڑی دیر بعد شامل کیا گیا تھا، اب مارکیٹ میں چھت سازی کے مواد کی حد بہت وسیع ہے۔
اگر ہم مواد کے ان گروپوں کا تجزیہ کریں جن میں حالیہ برسوں میں نئی چیزیں نمودار ہوئی ہیں، تو تصویر اس طرح نظر آئے گی:
- بٹومینس میٹریلز - مصنوعات کی ایک بڑی تعداد جو عام اصطلاح میں خود چپکنے والی چھت سازی کے مواد کے ذریعہ متحد ہوتی ہیں - رولڈ، جس میں ماسٹک کے ابتدائی استعمال کی ضرورت نہیں ہوتی ہے، جس میں امپریشن میں پولیمر ایڈیٹیو ہوتے ہیں، نیز خود کو سطح کرنے والی چھتوں کو اسپرے کرکے براہ راست بنیاد پر لگایا جاتا ہے۔ یا پینٹنگ، بٹومینس ٹائلیں (شنگلاس) اور پولیمر جھلی
- معدنی مواد - مصنوعی سیرامکس (چینی مٹی کے برتن، وغیرہ)
- دھاتی چھت - یورو ٹائلیں، مصنوعی کوٹنگز کے ساتھ مختلف پروفائل شدہ شیٹس
- پولیمر مواد - ایک مکمل طور پر نئی کلاس، بشمول یوروسلیٹ، کمپوزٹ ٹائلز، پولی کاربونیٹ اور پلیکس گلاس
امید افزا مصنوعات کی تمام اختراعات اور مثبت خصوصیات کے ساتھ، چھت سازی کے مواد کی درجہ بندی کچھ اس طرح نظر آتی ہے (مارکیٹ کا حصہ ماہرین کے اندازوں کے مطابق دیا جاتا ہے):
| مواد کی کلاس | مواد | مارکیٹ شیئر | گڑھی ہوئی چھتوں میں بانٹیں۔ |
| رول چھتیں | بٹومینس مواد | 38,5 | — |
| شیٹ مواد سے چھتیں | جستی دھات (بشمول نالیدار بورڈ) | 10,3 | 16,8 |
| دھاتی ٹائل | 3,4 | 5,6 | |
| ایسبیسٹوس سیمنٹ کی چادریں۔ | 44,4 | 72,2 | |
| یوروسلیٹ اور ایک ہی کلاس کے مواد | 2,8 | 4,5 | |
| ٹکڑا مواد سے چھتیں | bituminous ٹائلیں | 0,1 | 0,8 |
| سیرامک ٹائلز | 0,1 | 0,2 |
ماخذ: ABARUS مارکیٹ ریسرچ کیلکولیشنز
مندرجہ بالا اعداد و شمار سے، ہم یہ نتیجہ اخذ کر سکتے ہیں کہ سیلز میں سلیٹ مطلق رہنما ہے، اور یہ چھت والی مارکیٹ میں بھی غالب پوزیشن پر ہے۔
دوسری پوزیشن رولڈ میٹریلز نے حاصل کی ہے، جو جیسا کہ ٹیبل سے دیکھا جا سکتا ہے (گڑھی ہوئی چھتوں کے حصے میں مکمل غیر موجودگی)، فلیٹ روف مارکیٹ میں مطلق لیڈر ہیں۔
ایک ہی وقت میں، تکنیکی لحاظ سے، سلیٹ اور بٹومین مصنوعات کے درمیان فرق بنیادی ہے: اگر ایسبیسٹوس-سیمنٹ شیٹ کئی دہائیوں سے تقریباً کوئی تبدیلی نہیں کی جاتی ہے، تو رولڈ سیکٹر میں، پرانے چھت سازی کا سامان اور شیشے کا آئسول فعال طور پر چھت سازی کے مواد کی جگہ لے رہے ہیں۔ تازہ ترین.
خالص بٹومین سے متروک امپریشن کے بجائے، جامع مرکب استعمال کیے جاتے ہیں، اور گتے کی بنیاد کے بجائے، مصنوعی کینوس استعمال کیے جاتے ہیں۔
رول ناولٹیز
جدید رول مواد کے استعمال کے لیے ذیلی ذیلی جگہ کے طور پر:
- فائبر گلاس
- فائبر گلاس
- پالئیےسٹر اور اس کے مشتقات
امپریگنیشن کے طور پر، اٹیکٹک پولی پروپیلین (اے پی پی) اور اسٹائرین-بوٹاڈین اسٹائرین (ایس بی ایس) کے ساتھ ساتھ ان کے مشتقات کو بٹومین کے ساتھ ملا کر استعمال کیا جاتا ہے۔ متروک مواد میں، آکسائڈائزڈ بٹومین بھی استعمال کیا جاتا ہے، جو. اگرچہ یہ اپنی خصوصیات میں عام بٹومین کو پیچھے چھوڑتا ہے، لیکن یہ پولیمر اور elastomeric کمپوزیشن پر مبنی مواد سے نمایاں طور پر کمتر ہے۔
مشورہ! رول کوٹنگز اب بیسز اور امپریگنیشن کے مختلف مجموعوں میں دستیاب ہیں، جیسے، مثال کے طور پر، یونیکما کی طرف سے پیش کردہ چھت سازی کا سامان۔ایک مخصوص برانڈ کا انتخاب کرنے سے پہلے، آپ کو آپریٹنگ حالات کا اندازہ لگانا چاہیے جس میں چھت کام کرے گی، اپنے آپ کو ہر مواد کی خصوصیات سے واقف کرائیں - اور اس بنیاد پر، آپ کو اپنی ضرورت کا انتخاب کریں۔
تقریباً کوئی بھی رولڈ مواد کم از کم دو ترمیمات میں تیار کیا جاتا ہے: چھت بالترتیب دو تہوں میں رکھی جاتی ہے، نچلی پرت کو بالائے بنفشی تابکاری اور مکینیکل تناؤ سے حفاظتی کوٹنگ کی ضرورت نہیں ہوتی۔
ایسے چھت، ایک اصول کے طور پر، مختلف رنگوں کے معدنی چھڑکاؤ (مساوی طور پر چھت کو رنگنے) اور کسر کے سائز سے بنایا جاتا ہے۔ کسی بھی پرت کا الٹا حصہ پاؤڈر یا پلاسٹک کی لپیٹ سے ڈھکا ہوا ہے۔
اور سبسٹریٹ پرت پر، اس طرح، سامنے کی طرف بھی احاطہ کرتا ہے. یونیورسل ترمیمات بھی تیار کی جاتی ہیں (مثال کے طور پر، یونی فلیکس چھت سازی کا مواد اپنے نام میں اس کا اشارہ رکھتا ہے) - وہ نہ صرف چھتیں بچھانے کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں، بلکہ مختلف ڈھانچے کے ہائیڈرو بخارات کی رکاوٹ کے لیے بھی استعمال کیے جا سکتے ہیں۔
کچھ مینوفیکچررز مختلف اشاریوں کے تحت ایک ہی مواد تیار کرتے ہیں - الگ الگ چھت کے لیے، الگ سے - دوسرے کاموں کے لیے۔
مشورہ! چھت سازی کے قالین کی دونوں تہوں کو ایک ہی برانڈ کے مواد سے بنانا ضروری نہیں ہے۔ اس کے برعکس، کچھ مینوفیکچررز مختلف ترمیم، اور یہاں تک کہ مختلف مواد کو یکجا کرنے کی سفارش کرتے ہیں۔ یہ مالی تحفظات، یا چھت کے مخصوص آپریٹنگ حالات کی وجہ سے ہو سکتا ہے۔
تمام جدید رول مٹیریل بلٹ اپ ہوتے ہیں، یعنی چھت کی بنیاد پر لگائے جانے والے روایتی مستی کے بجائے، ان کی اپنی ریورس سائیڈ کوٹنگ استعمال کی جاتی ہے۔
کام کی جگہ پر، اسے گیس یا مٹی کے تیل کے برنرز سے پگھلا دیا جاتا ہے، اور جب بچھایا جاتا ہے، تو یہ نیچے کی تہہ میں گہرائی تک پہنچ جاتا ہے، جس سے ایک پائیدار یکساں قالین بنتا ہے۔
یہی طریقہ آپ کو رولڈ میٹریل سے بنی پرانی چھتوں کو معیار کے مطابق مرمت کرنے کی اجازت دیتا ہے، جبکہ نئی کوٹنگ صرف ایک پرت میں لگائی جاتی ہے۔
اعلی لچک کی وجہ سے چھت سازی ویلڈیڈ مواد، ملحقہ اور عمودی حصوں جیسے رول چھت کے روایتی طور پر کمزور علاقوں کے لئے قابل اعتماد کوریج فراہم کرتا ہے۔
یہ ایک غیر پیشہ ور کے لیے عجیب لگ سکتا ہے، لیکن رول مارکیٹ میں بجٹ اور اشرافیہ کے حل موجود ہیں۔ مثال کے طور پر، چھت سازی کا مواد Linocrom پہلی کلاس سے تعلق رکھتا ہے.
یہ بٹومین پولیمر پروڈکٹ ہے، لیکن کارکردگی کی معمولی خصوصیات کے ساتھ۔ تاہم، کسی بھی صورت میں، اس کا معیار کسی بھی خالص بٹومینس مواد سے زیادہ ہے، خاص طور پر اگر لینوکروم کی فائبر گلاس پر مبنی ترمیم استعمال کی جائے۔
اہم معلومات! نئی نسل کے تمام ویلڈیڈ مواد مصنوعی کپڑوں کی بنیاد پر تیار کیے جاتے ہیں۔ یہ انہیں سب سے پہلے حیاتیاتی استحکام فراہم کرتا ہے اور زوال کو روکتا ہے۔ بڑھتی ہوئی لچک (اور اس وجہ سے دراڑیں اور ٹوٹنے کی غیر موجودگی) کے ساتھ، یہ انہیں گتے پر مبنی مواد کے مقابلے میں بہت زیادہ اقتصادی طور پر فائدہ مند بناتا ہے، یہاں تک کہ بعد کی انتہائی کم قیمت پر بھی۔
عام طور پر، تمام جدید ترین پیشرفت کے باوجود، رول میٹریل اب بھی تمام قسم کے چھتوں کے احاطہ میں سروس لائف کے لحاظ سے آخری مقام پر فائز ہیں۔
اس کے باوجود، اگر پہلے ایک ہی چھت سازی کے مواد کو ہر دس سال میں کم از کم ایک بار تبدیل کرنا پڑتا تھا، اب، مثال کے طور پر، اسی آئیسو پلاسٹ چھت سازی کے مواد کے لیے، مینوفیکچررز 15، یا اس سے بھی 25 سال کی سروس لائف کا دعویٰ کرتے ہیں۔
کسی بھی صورت میں، فلیٹ اور نچلی چھتوں کے لیے ابھی تک کوئی معقول متبادل نہیں ہے - لہذا گھر کے مالکان کو اس میں سے انتخاب کرنا ہوگا جو دستیاب ہے۔
نئے سیرامکس
کلاسیکی ٹائلیں ہمیشہ قیمت میں ہوتی ہیں، ان کی پائیداری اور ٹھوس شکل احترام کو متاثر کرتی رہتی ہے۔ تاہم، ہمیں نقصانات کے بارے میں نہیں بھولنا چاہئے - سب سے پہلے، یہ بچھانے کی پیداوار میں کم پیداواری صلاحیت ہے، اور معاون ڈھانچے پر بہت زیادہ بوجھ ہے.
پیش رفت اس قسم کی کوٹنگ تک پہنچ گئی ہے، جو مارکیٹ میں سب سے قدیم میں سے ایک ہے۔ نئے سیرامک چھت سازی کے مواد نمودار ہوئے ہیں، جو چینی مٹی کے برتن کے پتھر کے برتن کی ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیے گئے ہیں، اور کلاسک ٹائلوں کی نقل کرتے ہیں۔
ملعمع کاری کی ان اقسام میں سے ایک آرڈوگریس ہے۔
یہ مواد قدرتی سلیٹ کی نقل کرتا ہے، اس کی موٹائی ایک سینٹی میٹر سے بھی کم ہوتی ہے، اور چھت کو بہت آسان بناتا ہے۔
"زندگی کی توقع" کے لحاظ سے، یہ سیرامک ٹائلوں کے مقابلے میں ہے، دھندلا نہیں ہے، اور تنصیب کے دوران زیادہ تکنیکی طور پر ترقی یافتہ ہے - پیداوار کے دوران خود ٹیپنگ سکرو کے لئے ایک یا دو سوراخ اس میں رہ جاتے ہیں.
ایک ہی وقت میں، تیار شدہ چھت کی ظاہری شکل قدرتی سلیٹ سے تقریبا الگ نہیں ہے، اس حقیقت کے باوجود کہ مصنوعات کی قیمت بہت کم ہے.
اہم معلومات! دھاتی، اور خاص طور پر معدنی کوٹنگز (جیسے سیرامکس یا اس کے مشتقات) کا موازنہ دیگر طبقوں کے ساتھ اس لحاظ سے کیا جاتا ہے کہ وہ غیر آتش گیر چھت سازی کے مواد ہیں۔ ان میں آگ کی مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے، اور باہر سے ایسی چھت سے آگ کا داخل ہونا تقریباً ناممکن ہے۔
پولیمر مستقبل کی چھت ہیں۔
مختلف مصنوعی مواد مارکیٹ میں زیادہ سے زیادہ مقبولیت حاصل کر رہے ہیں۔ کارکردگی اور پیداواری صلاحیت کے لحاظ سے ان کی صلاحیت کو دیکھتے ہوئے، ان کے لیے چھت سازی کے شعبے میں پہلی پوزیشن حاصل کرنا وقت کی بات ہے۔
اب سننے پر دوسروں سے زیادہ:
- یوروسلیٹ - معدنی یا فائبر گلاس سے بنا ایک مواد جو بٹومین یا پولیمر سے رنگدار ہے (اس کی ایک قسم اونڈولن ہے)
- کمپوزٹ ٹائلز - ایک ایسا مواد جو ساخت میں یوروسلیٹ سے ملتا جلتا ہے، لیکن یہ ایک ایسی پٹی ہے جو کئی آپس میں بند ٹائلوں کی قطار کی نقل کرتی ہے۔
- پولی کاربونیٹ - ایک پولیمر جس میں سیلولر ڈھانچہ، ہائی لائٹ ٹرانسمیشن اور بہترین آواز اور حرارت کو موصل کرنے والی خصوصیات ہیں
گھرانوں کے لیے ان مواد کی کشش واضح ہے: وہ ہلکے ہیں، اور اس لیے انہیں طاقتور معاون ڈھانچے کی ضرورت نہیں ہے۔ اور کچھ معاملات میں وہی پولی کاربونیٹ (مثال کے طور پر، گول چھتوں میں) خود کو سہارا دینے والے ڈھانچے کے طور پر بھی کام کر سکتا ہے۔
پولیمر کی پائیداری کم از کم اتنی ہی اچھی ہوتی ہے جتنی زیادہ دھات اور معدنی کوٹنگز۔ دھاتی ملعمع کاری کی سطح پر پلاسٹک کی طاقت ہوتی ہے۔
وہ تکنیکی طور پر بہت ترقی یافتہ ہیں - جب انسٹال کیا جاتا ہے، تو ان کا چھت سازی کی کسی بھی شکل میں فٹ ہونا آسان ہوتا ہے، انسٹالیشن (ریگولیٹری تقاضوں کے تابع) ایک ابتدائی شخص کے ذریعے بھی کیا جا سکتا ہے، اور مرمت مشکل نہیں ہے۔
ایک ہی وقت میں، تمام شیٹ مواد کے لئے عام طریقوں سے بچھانے کا کام کیا جاتا ہے - لکڑی کے کریٹ کے ساتھ، افقی اور عمودی قطاروں کے اوورلیپ کے ساتھ۔
اس طرح کی چھتوں کی تنصیب کی لاگت، عوامل کے مجموعہ کے مطابق (ترسیل، تنصیب، بعد میں دیکھ بھال)، کم قیمت کی حد میں ہے۔ جمالیاتی خصوصیات، ایک اصول کے طور پر، تعریف سے باہر ہیں.
نئی دھات
دھاتی ملعمع کاری کی مارکیٹ میں ایک رشتہ دار نیاپن ایک دھاتی ٹائل سمجھا جا سکتا ہے - یہ صرف چند دہائیوں کے لئے پیدا کیا گیا ہے.
اس کے علاوہ، کچھ عرصہ پہلے، پولیمر کی حفاظتی کوٹنگ کے ساتھ مختلف پروفائل شیٹس تیار ہونا شروع ہوگئیں۔ اس سے ان کی سروس لائف میں اضافہ ہوا اور دھات کی چھت کو جمالیاتی لحاظ سے زیادہ پرکشش بنا دیا۔
مجموعی طور پر، ہم یہ کہہ سکتے ہیں کہ اس طبقہ میں بنیادی طور پر کوئی نئی چیز سامنے نہیں آئی ہے، مذکورہ بالا کو چھوڑ کر، اور اس حقیقت کے ساتھ کہ دھاتی ٹائلوں کے لیے بڑی تعداد میں سائز کے حصے تیار کیے جاتے ہیں۔
یہ تنصیب کے عمل کو بہت آسان بناتا ہے، اور سروس کی زندگی کو بڑھاتا ہے۔ سب کے بعد، اب ملحقہ اور دیگر علاقوں کو فیکٹری سے تیار کردہ مصنوعات سے ڈھکا جا سکتا ہے، اور تعمیراتی جگہ پر براہ راست ہاتھ سے نہیں بنایا جا سکتا۔
باقی میں، تنصیب ثابت کریٹ کے نظام کے مطابق کی جاتی ہے، اور مواد کی دیگر خصوصیات وہی رہتی ہیں.
چھت کے نیچے کیا ہے؟
لیکن حالیہ برسوں میں سب سے بڑی تبدیلی امدادی مواد میں ہوئی ہے۔ سب کے بعد، یہاں تک کہ بہترین کوریج کو قابل اعتماد مددگاروں کی ضرورت ہے.
ان کا کردار چھت سازی کے مواد کے ذریعہ ادا کیا جاتا ہے - مختلف مقاصد کے لئے فلمیں، اور ہیٹر، ایک اصول کے طور پر - شیٹ (سلیب) یا نرم (رول یا سلیب)۔
تمام موجودہ مواد مندرجہ ذیل افعال انجام دیتے ہیں:
- بخارات کی رکاوٹ
- حرارتی موصلیت
- واٹر پروفنگ
مزید برآں، بخارات کی رکاوٹ (عمارت کے اندر سے آنے والی نمی سے بیرونی ڈھانچے کی حفاظت) کو فعال طور پر استعمال کیا جانے لگا ہے جو کہ بہت عرصہ پہلے نہیں تھا۔ موصل مواد کی نمائندگی فلموں کے ذریعہ کی جاتی ہے - جو اپنے دونوں اطراف میں کسی بھی ہوا کے تبادلے کو مکمل طور پر روکتی ہے، اور جھلیوں - جو ایک سمت میں نمی کے گزرنے کو یقینی بناتی ہیں۔
جدید تھرمل موصلیت کے مواد کے استعمال کے تناظر میں، خاص طور پر معدنی اور فائبر گلاس سے، عام ہوا کے تبادلے کو یقینی بنانا اور چھت کے نیچے کی جگہ سے نمی کو ہٹانا ایک بہت اہم کام ہے۔
انجینئرز بھی اس بات کو سمجھتے ہیں، اس لیے چھت کے نیچے استعمال ہونے والا مواد تمام ضروری خصوصیات سے مالا مال ہے۔
حالیہ دہائیوں میں، چھت سازی کے سامان کی مارکیٹ تیزی سے ترقی کر رہی ہے۔
اور روایتی حل کے ساتھ، بہت سے بنیادی طور پر نئے مواد نمودار ہوئے ہیں، جو پہلے ناقابل تصور خصوصیات کے مالک ہیں۔ ہر کوئی اس بات کا انتخاب کرنے کے لیے آزاد ہے کہ اس کے قریب کیا ہے - وہ ٹیکنالوجیز جن پر صدیوں سے کام کیا جا رہا ہے، یا انقلابی مصنوعات۔
لیکن حقیقت یہ ہے کہ جدید مکانات کی تعمیر ہماری نظروں کے سامنے اپنی عادت کی شکل بدل رہی ہے اس پر اختلاف کرنا بے معنی ہے، اور مستقبل نئی چیزوں کا ہے۔
کیا مضمون نے آپ کی مدد کی؟